一.生豬宰殺廢水處理設備系統(tǒng)設計原則:

  認真貫徹國家關于環(huán)境保護工作的方針和政策,使設計符合國家的有關法規(guī),規(guī)范,標準.綜合考慮廢水水質,水量的特征,選用的工藝流程技術先進,穩(wěn)妥可靠,經(jīng)濟合理,運轉靈活,安全適用.污水處理系統(tǒng)平面布置力求緊湊,減少占地和投資.妥善處置污水處理過程中產(chǎn)生的污泥和其他柵渣,沉淀物,避免造成二次污染.污水處理過程中自動控制,力求管理方便,安全可靠,經(jīng)濟實用.高程布置上應盡量采用立體布局,充分利用地下空間.平面布置上要緊湊,以節(jié)省用地.嚴格按照客戶界定條件進行設計,適用項目按實際情況要求.

二.生豬宰殺廢水處理設備的工藝特點

  生豬宰殺廢水處理設備采用生物接觸氧化處理工藝,比活性污泥池體積小,對水質的適應性強,耐沖擊負荷性能好,出水水質穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹,產(chǎn)生的污泥量少;填料比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,穩(wěn)定可靠,同時無需投加藥劑,節(jié)約后續(xù)成本,降低運行費用.水解酸化可有效分解大分子有機物,減少后續(xù)處理負荷,節(jié)省投入;沉淀效果理想,可獲得較好的出水水質;消毒處理,去除率達到99.4%以上;妥善處理剩余污泥,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行,排泥方便,減少人工操作;宰殺肉類加工廢水處理設備采用獨特的構造方式,大限度的減少臭氣擴散;運行管理簡單,可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調整,以獲得合適的運行效果;凈化BOD去除率在80%至90%之間,出水各項指標達到國家二級或一級排放標準.能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機污水;

三.生豬宰殺廢水處理設備的處理工藝

  屠宰污水首先經(jīng)過格柵去除蓄毛,內臟碎塊等大塊雜物,防止管道和水泵堵塞.之后廢水流入集水池,池內設一級提升泵,將污水提升至隔油沉渣池,去除浮油及一些沉淀的泥渣,然后流入調節(jié)池.因屠宰污水排放具有時段不均勻性,時變化系數(shù)較大的特點,為使后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行,減少生產(chǎn)污水沖擊負荷的影響,設置調節(jié)池以調節(jié)水質與水量.調節(jié)池出水由二次提升泵提升至氣浮池,大量溶解性油脂與細小懸浮物通過氣浮裝置去除,以減輕后續(xù)處理單元負荷.廢水隨后進入水解酸化池,利用異養(yǎng)兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機物轉化為易降解小分子有機物,復雜有機物轉變成簡單有機物.在轉化過程中降解相當數(shù)量有機污染物,降低COD 濃度,提高廢水可生化性,為后續(xù)好氧處理工藝創(chuàng)造條件.之后污水進入生物接觸氧化池,池內設有組合填料,布水,布氣裝置及曝氣系統(tǒng).充氧的廢水浸沒全部填料,并以一定的速度流經(jīng)填料.填料上長滿生物膜,在生物膜中微生物的作用下,廢水中的有機物被分解為二氧化碳和水,達到凈化水質的目的.接觸氧化池采用三級推流形式,逐級去除有機污染物.出水進入混凝反應池,投加一定量的混凝劑進一步去除懸浮物并在二沉池進行泥水分離.出水進入消毒池消毒后達標排放.

四.生豬宰殺廢水處理設備的安裝要求:

1.設備安裝前,必須夯實地基.并用混凝土砂漿墊高100-150mm.也可架空安裝,但基礎必須能承擔設備運行時的重量.

2.設備就位后需調整水平.

3.設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去.

4.污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞.

5.清水出口可接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設備相接.

6.污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備.

7.電器箱一般應放置在扶梯側面,環(huán)境應干凈,清潔.