1、洗砂黃泥漿經(jīng)過設(shè)備出來就是干泥
2、處理后的污泥變清水，可循環(huán)洗砂使用，不浪費水資源，降低水費成本
3、洗砂污泥處理設(shè)備壓出來的干泥，手抓不出水，可直接打包運輸不滴水
4、可根據(jù)客戶現(xiàn)場設(shè)計工藝流程，自動化污泥處理流程

      污水進(jìn)入污水中和池，在攪拌器不斷地攪拌中，充分的混合達(dá)到均質(zhì)的效果，然后經(jīng)過提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝劑迅速使水和泥沙的分離，然后水溢流到清水儲存回用池，全部用于清潔生產(chǎn)，沉淀后污泥送到制砂泥漿脫水設(shè)備里面進(jìn)行固液終端分離，泥餅外運，制砂泥漿脫水設(shè)備濃縮后的廢水進(jìn)入污水中和池，實現(xiàn)封閉循環(huán)使用，無任何污染外排。

        早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費用高效率低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。因此，制砂泥漿脫水設(shè)備操作簡單設(shè)備洗石粉泥漿壓濾機(jī)在沙場泥漿處理當(dāng)中的應(yīng)用不容忽視，它已悄然成為了沙場泥漿處理當(dāng)中有效的辦法。制砂泥漿脫水設(shè)備操作簡單設(shè)備洗石粉泥漿壓濾機(jī)主要用于洗沙場泥漿處理，機(jī)制砂洗砂黃泥水泥水分離，石料廠洗砂泥漿污水處理等等!制砂泥漿脫水設(shè)備是一種固液分離設(shè)備，可以將洗沙污水泥水分離，洗砂泥漿分離脫水，一邊出清水一邊出泥！
       目前國內(nèi)機(jī)制砂市場緊俏，各地區(qū)礦砂開采制砂場相比往年正逐年增多。人工制砂主要分為礦砂（礦石、鵝卵石爆破），河沙（河床挖沙）兩大類，此類機(jī)制砂生產(chǎn)過程中（洗沙—細(xì)砂提取）會產(chǎn)生大量的泥漿污泥，沙場泥水四濺、難以踏足，各地區(qū)環(huán)保部門對此高度重視。一般洗沙場都存在場地限制，沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒有得到及時的處理，以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產(chǎn)進(jìn)度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，增加人工——泥漿外運，此項工作長此以往所花費的開支巨大，不是zui徹底的解決辦法。

制砂泥漿脫水設(shè)備工作流程

（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段

       制砂泥漿脫水設(shè)備對絮凝效果要求比較高，本機(jī)采用獨特的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達(dá)到最佳絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

       污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水分逐漸減少。