一、洗砂機污水處理設(shè)備概述：

  洗砂機污水處理設(shè)備專門適用于制沙場洗沙污水處理，建筑打樁泥漿，砂場泥漿脫水，鉆井泥漿處理，隧道山洞泥漿，洗礦廢水處理等各種泥漿和水的分離。

二、洗砂機污水處理設(shè)備的特點：

（1）獨特的整體布局和配置，結(jié)構(gòu)緊湊合理，多級壓濾，有效的降低泥餅含水率。
（2）主機架采用高強度方形鋼管，表面做防腐處理，耐酸堿、抗腐蝕能力強。
（3）擠壓輥、導(dǎo)向輥、傳動輥、托輥等均采用高強度無縫鋼管焊接，外包耐磨、耐酸堿**橡膠。

（4）大篩輥采用新型鋼結(jié)構(gòu)輥，通心軸，強度高；表面槽鋼焊接，濾水性能好，不會反滲。
（5）每條濾網(wǎng)都采用獨立的調(diào)偏系統(tǒng)，電子感應(yīng)，靈敏可靠。還具有調(diào)偏失效報警、停機功能，有效的保護濾網(wǎng)不受損壞。

（6）靜態(tài)混合器配合螺旋混凝機使用，使藥劑與泥漿反應(yīng)更充分，節(jié)省藥劑用量。

（7）電控箱雙變頻，分別控制主機濾帶的行走速度和泥漿泵的流量，能更好的使設(shè)備運行達到*理想狀態(tài)。

三、洗砂機污水處理設(shè)備各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)簡要介紹：

 ①機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

 ②壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

 ③重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

 ④楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

 ⑤濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

 ⑥濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

 ⑦濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

 ⑧濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。

 ⑨卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

 ⑩傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成。它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

 ?氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。