適用的范圍很廣，可以達(dá)到2000mg/L-50000mg/L。
去污能力很墻，很容易分離，不會(huì)堵塞。
屬于環(huán)保型，無(wú)臭氣，無(wú)噪音型的，不需要高壓區(qū)沖洗，所以不會(huì)下次污染。
體型非常小，節(jié)能環(huán)保，單位電耗僅為0.1kwh/kgDS，單位水耗僅為0.03t/h。
我們?cè)谌粘Ｊ褂弥泻芊奖悖恍枰藢?zhuān)門(mén)來(lái)看守，也不需要調(diào)換機(jī)油。
1.它用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。也適用于脫水。在污泥脫水時(shí)，無(wú)需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。 
2.設(shè)計(jì)緊湊，脫水機(jī)里面包含了電控柜、計(jì)量槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體。
3.占地空間小，容易維修以及更換;重量特別小，也便于搬運(yùn)。

二、洗沙場(chǎng)污水污泥處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.本設(shè)備采用液壓壓緊，電動(dòng)控制，自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護(hù)方便。
2．本設(shè)備點(diǎn)擊功率較低，一般就2-7個(gè)千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。
3．使用本設(shè)備處理污泥，無(wú)需加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。（加藥成本是其他設(shè)備的四分之一，甚至更低）
4.使用本設(shè)備處理污泥，污泥回收率達(dá)98%，環(huán)保達(dá)標(biāo)，處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20%，節(jié)省后續(xù)的裝運(yùn)費(fèi)用?？芍苯友b車(chē)外運(yùn)。
5.處理量大，單臺(tái)設(shè)備每次成品可達(dá)3-8m3或更高，處理泥漿量可達(dá)30-100方/時(shí)（依濃度定）或更高。
6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機(jī)出泥時(shí)間越短，15-30分鐘即可（指單臺(tái)設(shè)備進(jìn)泥漿到卸泥一個(gè)完整流程的時(shí)間）。
7.處理效果好，處理過(guò)程中清水可直接隨時(shí)回用或直接對(duì)外排放（無(wú)加藥污染）。
8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。臺(tái)設(shè)備進(jìn)泥漿到卸泥一個(gè)完整流程的時(shí)間）。
7.處理效果好，處理過(guò)程中清水可直接隨時(shí)回用或直接對(duì)外排放（無(wú)加藥污染）。
8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。

三、洗沙場(chǎng)污水污泥處理設(shè)備工作原理：
　　第一階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
　　第二階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
　　第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
　　第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開(kāi)處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。