第一階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。
　　第二階段：重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
　　第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
　　第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。

二、洗沙場帶式壓泥機設計特點：

1、合理的結構設計：框架結構堅固，維修方便，高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結構整齊美觀。

2、優(yōu)異的防腐性能：接觸水的部件采用不銹鋼，機架采用不銹鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅（熱鍍鋅并非熱噴）（內外鋅層厚度不低于80μm）防腐處理，從而達到整機無銹蝕部位，確保五年內不生銹。
3、特殊設計：本機在過渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側跑泥的問題，因此可以大大的提高污泥的處理量。

3、先進的濾網(wǎng)沖洗技術：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設計的濾網(wǎng)除泥器，此技術可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設計的自清洗式污水潷濾器，達到了采用二沉池的出水做清洗水，徹底改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達到環(huán)保的目的。
5、可靠的運轉性能：本機的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶兩邊同時糾偏，并具有中間位置，快速復位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了誤動作給整機造成的損傷。

6、PLC控制設計：本機可以根據(jù)高檔用戶的需求，進行PLC控制設計，原理是依據(jù)主機的運行速度自動調節(jié)污泥的進泥量、絮凝劑投加量，使生產(chǎn)率和脫水率均能達到最佳的狀態(tài)，基本達到無人看守。
7、成熟的應用技術：不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到最佳的脫水效果。

三、洗沙場帶式壓泥機優(yōu)勢

1、洗沙場帶式壓泥機電耗低，處理能力大。

2、洗沙場帶式壓泥機脫水效率高，泥餅含固率高。

3、洗沙場帶式壓泥機操作管理簡便，易于維護。

4、洗沙場帶式壓泥機自動化程度高，連續(xù)生產(chǎn)。

5、洗沙場帶式壓泥機低噪音，使用壽命長。

6、洗沙場帶式壓泥機附屬設備少，經(jīng)濟可靠，應用范圍廣。

洗沙場帶式壓泥機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。