砂廠污泥脫水設(shè)備價(jià)格
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砂廠污泥脫水設(shè)備工作原理:
泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)(靜)態(tài)混合器,與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后,泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水,當(dāng)物料被輸送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上。
在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的泥漿,達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥,實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切力作用。
通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái),然后形成含水率較低的濾餅排出,通過(guò)刮料板刮離,上下濾帶分開(kāi),經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
砂廠污泥脫水設(shè)備特點(diǎn)
1、耐腐蝕性好:根據(jù)使用物料的不同,與物料接觸的材質(zhì)采用防腐板材;
2、與間歇操作的板框機(jī)相比具有能量消耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低;
3、完善的售后服務(wù):多種規(guī)格可以滿足各種物料分離的需要,試驗(yàn)室可進(jìn)行物料選型試驗(yàn)。并提供及時(shí)的用戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等服務(wù)。
砂廠污泥脫水設(shè)備調(diào)試
1、污泥流量計(jì)安裝位置的確定污泥流量計(jì)在滿足流量計(jì)安裝要求的同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離三氯化鐵投加點(diǎn),防止當(dāng)不進(jìn)泥時(shí)三氯化鐵倒流會(huì)腐蝕流量計(jì)電極影響流量計(jì)的計(jì)量。
2、進(jìn)泥管閥門的選擇
原先進(jìn)泥管閥門選用氣動(dòng)蝶閥,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)蝶閥容易纏繞污物引起管道堵塞,且氣動(dòng)閥門]僅有開(kāi)、關(guān)兩種狀態(tài);后將氣動(dòng)蝶閥改為電動(dòng)刀閘,解決進(jìn)泥閥[門容易堵管問(wèn)題,氣動(dòng)改電動(dòng)后除了保留開(kāi)關(guān)狀態(tài),又增加過(guò)載保護(hù)、故障報(bào)警功能,便于設(shè)備巡視管理。
3、空壓機(jī)機(jī)型選擇
采用活塞式空壓機(jī),使用時(shí)故障率高,設(shè)備噪音一米處高達(dá)10分貝,工作環(huán)境噪音污染嚴(yán)重,后改為螺桿式空壓機(jī),工作噪音降為50-60分貝,工作壓力提高到1. 05兆帕,增加壓力可調(diào)范圍。