一、整套泥漿壓濾機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：

  污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結(jié)合的特性，采用機(jī)械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機(jī)質(zhì)含量、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對(duì)于最終含固率有著重要影響。一般來(lái)說(shuō)，采用機(jī)械脫水可以獲得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質(zhì)，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進(jìn)一步減量。此時(shí)，在自然風(fēng)干之外，只有通過(guò)輸入熱量形成蒸發(fā)，才能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模減量。采用熱量進(jìn)行干燥的處理就是熱干化。

二、整套泥漿壓濾機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn)：

1、超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能少，運(yùn)行成本低。

2、獨(dú)特的斜式加長(zhǎng)楔形區(qū)設(shè)計(jì)，運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量大。

3、多輥徑遞減式積壓輥，布局緊湊、濾餅含固量高。

4、配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。大大提高濾帶壽命。

5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。

二、整套泥漿壓濾機(jī)設(shè)備基本工作原理： 

根據(jù)每個(gè)工序的脫水程度整個(gè)脫水過(guò)程可分為前置濃縮機(jī)重力脫水區(qū)、夾力擠壓脫水區(qū)、輥制“S”型加壓脫水區(qū)三部分。 

1：沉淀好的污泥經(jīng)由濃縮機(jī)撥料裝置均勻地分布在濾布表層，因?yàn)闈饪s機(jī)的設(shè)計(jì)是前低后高的，傾斜度數(shù)在3度左右，這樣的目的就是提高脫水效率，再加上在濃縮機(jī)前行中，濾布上方的摟耙把污泥摟出透水空間，是污泥表層的水依靠重力作用快速脫去，使污泥流動(dòng)性降低。 

2：在濃縮機(jī)上進(jìn)行過(guò)重力脫水的污泥，通過(guò)濾布行走，污泥均勻掉落到夾力擠壓脫水區(qū)進(jìn)行二次脫水，作用就是污泥在上下濾布中間，主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，形成三明治式的夾力脫水，使污泥徹底喪失流動(dòng)性后再進(jìn)入脫水工序。 

3：當(dāng)污泥徹底喪失流動(dòng)性后進(jìn)入“S”型輥制脫水區(qū)，輥制脫水區(qū)是有直徑大小不一的脫水輥由大到小科學(xué)排列，目的是讓污泥逐級(jí)脫水，污泥在“S”型脫水區(qū)反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓，分級(jí)脫水，經(jīng)由上下濾布的分開(kāi)處，由刮料器刮落，經(jīng)由出泥輸送機(jī)送出，整套脫水工序完成。