生蠔清洗污水特性分析：

  生蠔清洗加工過程一般為:蒸煮沖洗整理淹漬烘干包裝。污水主要來自于沖洗和蒸煮。生蠔加工通常使用海水，生產(chǎn)季節(jié)性強(qiáng)，用水量很大。

在生蠔加工過程中,排放大量廢水,這不僅對(duì)城市水環(huán)境造成了極大的破環(huán)，而且還污染了飲用水水源，加劇了我國水資源短缺的矛盾?，F(xiàn)有的生蠔加工廢水處理工藝普遍存在著工藝流程復(fù)雜、占地面積大、剩余污泥產(chǎn)生量大、處理效果不夠穩(wěn)定等問題。

生蠔清洗污水處理設(shè)備工藝說明：

　　污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、漂白粉、氯片)后，進(jìn)入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。

生蠔清洗污水處理設(shè)備溶氣氣浮機(jī)——技術(shù)參數(shù)

1、采用機(jī)械反應(yīng)，反應(yīng)停留時(shí)間15分鐘(0.3m3/小時(shí))。

2、氣浮區(qū)接觸室上升流速47mm/秒，分離后0.46mm/秒。

3、回流比為30%，溶氣罐實(shí)用壓力為3kg/m3。

4、處理水量0.25～0.4m3/小時(shí)，如反應(yīng)的好可達(dá)1.2m3/小時(shí).

生蠔清洗污水處理設(shè)備氣浮部分：

  通過加藥混凝的廢水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐的溶氣水在進(jìn)水管口下部由溶氣釋放器驟然減壓，使溶解于水中的空氣由驟然減壓而釋放出大量微氣泡，微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)聚凝的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面，然后通過氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。本產(chǎn)品在超效淺層氣浮的基礎(chǔ)上作了多種重大改進(jìn)，主要是采用了特殊結(jié)構(gòu)的溶氣裝置各和均衡消能系統(tǒng)。生蠔清洗污水處理設(shè)備價(jià)格。

 由于在海產(chǎn)品清洗生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的沖洗廢水，沖洗廢水主要來源于海鮮處理前清洗水及設(shè)備清洗水等，污染因子主要表現(xiàn)為COD、BOD5、SS、NH3-N等物質(zhì)；若不經(jīng)有效治理，將會(huì)污染周圍水體、水域，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。根據(jù)環(huán)保相關(guān)法規(guī)，需要建設(shè)配套環(huán)境保護(hù)設(shè)施，廢水經(jīng)有效處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放

海產(chǎn)品清洗污水處理設(shè)備的氣浮系統(tǒng)：

    氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越。溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。 通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

生蠔清洗污水處理設(shè)備工作流程：

（1）篩濾。篩濾是預(yù)處理中使用最廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設(shè)備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體，其作用是保護(hù)水泵和后續(xù)處理設(shè)備。

（2）撇除。某些食品工業(yè)廢水中含有大量的油脂，這些油脂必須在進(jìn)入生物處理工藝前予以除去，否則會(huì)造成管道、水泵和一些設(shè)備的堵塞，還會(huì)對(duì)生物處理工藝造成一定的影響。此外，油脂除去并回收又有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。廢水中的油脂根據(jù)其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對(duì)漂浮狀油脂的去處率可達(dá)90%以上。如果處理流程中設(shè)有調(diào)節(jié)池或沉淀池，則隔油池可與調(diào)節(jié)池或初沉池合用統(tǒng)一構(gòu)筑物，可節(jié)省投資和占地。對(duì)小型處理系統(tǒng)，可設(shè)油水分離器撇油。
（3）調(diào)節(jié)。對(duì)于水質(zhì)水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水，常設(shè)置調(diào)節(jié)池對(duì)廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)間一般為6—24h，多為6—12h左右。調(diào)節(jié)池容量為日處理廢水量的15%—50%。
（4）沉淀。沉淀是用來除去原廢水中無機(jī)固體物和有機(jī)固體物，以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機(jī)固體物；用初沉池除去原廢水中的有機(jī)固體物；用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相，沉砂池一般設(shè)在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無機(jī)固體物表面的有機(jī)物，避免廢水中有機(jī)固體物在沉砂池中產(chǎn)生沉淀，可采用曝氣沉砂池
（5）氣浮。氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性物質(zhì)和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管（板）式氣浮。當(dāng)廢水進(jìn)入容器氣浮池之前，往水中投加化學(xué)混凝劑或助凝劑，可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據(jù)資料介紹，氣浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。