污泥脫水壓濾機供應(yīng)商
一、污泥脫水壓濾機介紹:
污泥脫水壓濾機是一種連續(xù)工作的脫水設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。目前已被廣泛用于處理各種污泥、選煤產(chǎn)品、濕法冶金的殘渣、管道輸送、過濾金屬精礦的物料等。污泥脫水壓濾機供應(yīng)商找山東廣晟環(huán)保。
二、污泥脫水壓濾機工作原理:
泥漿經(jīng)輸送泵進入動(靜)態(tài)混合器,與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后,泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊,物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水,當(dāng)物料被輸送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機上)的濾網(wǎng)上。
在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動狀態(tài)的泥漿,達到壓榨脫水區(qū)實施較大壓力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥,實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。
通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來,然后形成含水率較低的濾餅排出,通過刮料板刮離,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。
三、污泥脫水壓濾機結(jié)構(gòu)特點:
1、加固機架,外形美觀大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大,運行平穩(wěn)、噪音低。
3、配置先進的濃縮預(yù)處理設(shè)備,(對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4、重力脫水區(qū)配置先進的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,根據(jù)需要可設(shè)PLC接口,便于微機集中控制。
8、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。
9、污泥壓濾機濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行。
11、操作安全可靠,采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置。
12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。
四、污泥脫水壓濾機全面檢查:
1、檢查有沖洗水,不能干運行設(shè)備(沖洗水必須清潔,最小工作壓力不能低于5公斤)。
2、檢查是否有壓縮空氣(最小工作壓力為6公斤)。
3、檢查是否有污泥,檢查絮凝劑制備系統(tǒng),檢查絮凝劑與污泥的匹配性。
4、檢查系統(tǒng)中所有的閥門的開關(guān)位置是否正確,檢查是否有任何螺栓松動,如有要及時旋緊。
5、檢查刮刀是否處于最佳位置。支撐的鋼部件在任何時間都不能接觸濾帶。
6、啟動過程中必須時刻監(jiān)測濾帶的偏移情況,如果必要,調(diào)偏閥和空氣壓力須調(diào)整。如有跑偏現(xiàn)象,需檢查氣管內(nèi)是否存水,或者氣動閥門啟閉不靈活。