帶式過濾機(jī)原理
一、帶式過濾機(jī)簡介:
帶式過濾機(jī)是從國外引進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收,開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備,可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的固液分離中,其配置的軸承使用壽命長,同時采用高品質(zhì)的慮帶,完全確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)??茖W(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局,確保壓濾機(jī)具有高脫水機(jī)性能,主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計(jì),不僅使處理能力增大,而且使污泥在兩側(cè)可同時進(jìn)行脫水,慮帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水,縮短了脫水時間,后面較小的壓輥排列以及慮帶接觸的改變確保壓力和剪切力的組合,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
二、帶式過濾機(jī)特點(diǎn):
1. 超長的重力脫水區(qū),承重量大,處理能力強(qiáng)、耗能少,運(yùn)行成本低。
2. 獨(dú)特的斜式加長契形區(qū)設(shè)計(jì),運(yùn)行更穩(wěn)定,處理量大。
3. 多輥徑遞減式擠壓輥,布局緊湊、濾餅含固量高。
4. 配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng),工作平穩(wěn)。大大提高了慮帶壽命。
5. 采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。
三、帶式過濾機(jī)部件結(jié)構(gòu):
1. 機(jī)架: 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3. 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5. 濾帶: 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6. 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7. 濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶 可再次利用 ,為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。