一、沙場泥漿脫水工作原理：

  高效絮凝對污泥進行合理的調(diào)質(zhì)處理，利用重力脫水，機械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態(tài)排出，可將各種工業(yè)污泥經(jīng)重力脫水后得到高質(zhì)量的泥餅，在壓濾過程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率，獨特設計的電磁調(diào)偏和張緊系統(tǒng)解決了設備使用中的一切困難。

二、沙場泥漿脫水工作流程：

（1）濃密脫水：化學預處理階段

  泥漿脫水機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達到好的絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

  污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

  重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

  利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

三、沙場泥漿脫水結(jié)構(gòu)說明：

 1絮凝區(qū)：設備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機一組。

 2重力脫水區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。凝集后污泥導入濃縮濾布濃縮。

 3楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。一次重力脫水后導入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。

 4加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪.導引滾輪及壓擠滾輪等構(gòu)成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。）

 5濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈.

四、沙場泥漿脫水高效沉淀器：

  是采用分散顆粒的淺層沉淀理論，吸取了國外多層、多格、斜板沉淀先進技術(shù)，結(jié)合各種不同原水成分及使用排放要求開發(fā)研制的一種新型水處理設備。該設備適用于煤礦、冶金、市政工程、水廠、化工、電力、建材等行業(yè)水處理工程，具有處理效率高、占地面積小、能耗低、投資省、運行管理方便、安全、可靠等優(yōu)點。

五、沙場泥漿脫水如何調(diào)試

 1、污泥流量計安裝位置的確定污泥流量計在滿足流量計安裝要求的同時應遠離三氯化鐵投加點，防止當不進泥時三氯化鐵倒流會腐蝕流量計電極影響流量計的計量。

 2、進泥管閥門的選擇氣動蝶閥改為電動刀閘，解決進泥閥門容易堵管問題，氣動改電動后除了保留開關(guān)狀態(tài)，又增加過載保護、故障報警功能，便于設備巡視管理。

 3、空壓機機型選擇，采用活塞式空壓機，使用時故障率高，設備噪音一米處高達10分貝，工作環(huán)境噪音污染嚴重，后改為螺桿式空壓機，工作噪音降為50-60分貝，工作壓力提高到1. 05兆帕，增加壓力可調(diào)范圍。