一、帶式濃縮脫水一體機(jī)組成部分：

  帶式濃縮脫水一體機(jī)包括不銹鋼機(jī)架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶清洗裝置，濾帶張緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水盤，內(nèi)部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設(shè)備長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

二、帶式濃縮脫水一體機(jī)簡介：

 在帶式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上，吸收國外機(jī)械濃縮、壓濾脫水的原理和技術(shù)，研制開發(fā)組成了全新一代污泥濃縮脫水一體機(jī)，主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒等處理。

  帶式濃縮脫水一體機(jī)，是將污泥濃縮機(jī)和帶式壓濾機(jī)組合在一起的一款新型污泥濃縮脫水設(shè)備，應(yīng)用于各種不同污泥性質(zhì)的連續(xù)濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上，然后在壓濾段脫水到含固20%以上。

三、帶式濃縮脫水一體機(jī)工作原理：

  刮泥板上部和下部分別設(shè)有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口，且豎直設(shè)置，特別是多個(gè)刮泥板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及導(dǎo)流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元，該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區(qū)和擠壓區(qū)，該透水區(qū)設(shè)有一組濃縮單元;擠壓區(qū)至少設(shè)有兩組濃縮單元，每相鄰的兩組濃縮單元的多個(gè)刮泥板之間相向轉(zhuǎn)動(dòng)形成擠壓力，并將擠壓后的污泥導(dǎo)向出泥口設(shè)置，污泥濃縮裝置工作時(shí)，隔離筒固定不動(dòng)。

  刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除，污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設(shè)置的擠壓滾筒、用于驅(qū)動(dòng)擠壓滾筒繞水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區(qū)域，且在擠壓滾筒的筒壁上設(shè)有供水通過的濾水孔或?yàn)V水組件，當(dāng)擠壓滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于擠壓區(qū)域內(nèi)的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下導(dǎo)向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區(qū)域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或?yàn)V水組件排出。

  污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，壓力脫水后進(jìn)入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生，促使污泥餅再一次脫水，后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中不斷的被自動(dòng)清洗。

四、帶式濃縮脫水一體機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能低、運(yùn)行成本低；

2、獨(dú)特設(shè)計(jì)，運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量大；

3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；

4、配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；

5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。

6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點(diǎn)

五、帶式濃縮脫水一體機(jī)應(yīng)用：

  建筑泥漿脫水、礦山尾礦脫水，礦山泥漿，洗砂污泥，打樁污泥脫水，陶瓷原料脫水，陶瓷拋光污泥脫水，生活污泥處理、造紙污泥脫水，氧化鋁污泥脫水、鋁材廠污水處理、皮革廠污泥脫水、高嶺土脫水、陶瓷拋光廢水、造紙污泥脫水、化工廠污水處理、紡織印染污泥脫水機(jī)、電鍍廠污泥處理、冶金、選礦行業(yè)污泥水等。