一、洗沙廢水處理設(shè)計工藝：

 通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，然后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。上清液流入回用池回用，沉淀污泥由污泥脫水機脫水外運。 

 洗沙廢水經(jīng)排污溝進(jìn)入平流沉砂池進(jìn)行預(yù)處理，去除污水中的大顆粒泥沙等，出水泵入混凝池，此時投加混凝劑出水進(jìn)入沉淀池，“礬花” 被沉淀于池底部，池底污泥通過重力管道定期排泥，沉淀池出水進(jìn)入清水池，通過循環(huán)水泵回用。

二、洗沙廢水處理結(jié)構(gòu)組成：

  洗沙帶式壓濾機主要由驅(qū)動裝置、機架、濃縮部分（重力脫水部分）、壓榨部分、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、集水排水系統(tǒng)、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。每一個裝置之間相互作用，共同運作。

  其中濃縮部分還包括：進(jìn)料箱、攪拌機、濃縮張緊裝置、調(diào)偏裝置、濃縮驅(qū)動裝置、出料口、出料刮刀、濾帶等。

  壓榨部分還包括：壓榨張緊裝置、擋料器、導(dǎo)向輥、大/小濾水輥、壓榨主動輥、壓榨從動輥、調(diào)偏裝置、上/下刮刀、濾帶等。

三、洗沙廢水處理高效沉淀罐：

  主要作用就是除泥除雜、凈化廢水，工作過程中，水從罐中心的進(jìn)水管從上到下進(jìn)入到罐內(nèi)，罐下設(shè)傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過水?dāng)嗝婢徛仙?，懸浮物沉降進(jìn)入罐底錐形污泥斗，清水從罐四周沿周邊溢流堰流出，堰前設(shè)有擋板和浮渣槽以截流復(fù)炸保證出水水質(zhì)，罐的一邊靠罐壁設(shè)有排泥管，靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層，對上升的顆粒進(jìn)行攔截以及過濾。

四、洗沙廢水處理工作原理：

  泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(靜)態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機上)的濾網(wǎng)上。

  在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的泥漿，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實施較大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。

  通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，然后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

五、洗沙廢水處理服務(wù)：

  建筑泥漿脫水、礦山尾礦脫水，礦山泥漿，洗砂污泥，打樁污泥脫水，陶瓷原料脫水，陶瓷拋光污泥脫水，生活污泥處理、造紙污泥脫水，氧化鋁污泥脫水、鋁材廠污水處理、皮革廠污泥脫水、高嶺土脫水、陶瓷拋光廢水、造紙污泥脫水、化工廠污水處理、紡織印染污泥脫水機、電鍍廠污泥處理、冶金、選礦行業(yè)污泥水；