帶式壓濾機(jī)的型號(hào)及參數(shù)
一、帶式壓濾機(jī)的主要結(jié)構(gòu):
帶式壓濾機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、濃縮部分(重力脫水部分)、壓榨部分、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、集水排水系統(tǒng)、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。每一個(gè)裝置之間相互作用,共同運(yùn)作。
壓榨部分還包括:壓榨張緊裝置、擋料器、導(dǎo)向輥、大/小濾水輥、壓榨主動(dòng)輥、壓榨從動(dòng)輥、調(diào)偏裝置、上/下刮刀、濾帶等。
二、帶式壓濾機(jī)的應(yīng)用行業(yè):
帶式壓濾機(jī)是我公司開發(fā)研制的新型高效濃縮脫水設(shè)備,該機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)廢水處理中,常見應(yīng)用于食品廢水處理、屠宰廢水處理、肉類加工廢水處理、熟食加工廢水處理、豆制品廢水處理、城市污水處理、造紙廢水處理、化纖紡織印染污水處理、石油化工污水處理以及污水處理廠等。
三、帶式壓濾機(jī)的工作原理:
含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行攪拌混合充分反應(yīng),絮凝劑是一種高分子聚合物,其作用是吸附微粒,在微粒間“架橋”,從而促進(jìn)集聚,使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大,或形成絮團(tuán)。而后流入帶式壓濾機(jī)的進(jìn)料箱,污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區(qū)濾帶上表面,在耙齒的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,迅速脫去污泥中的游離水。污泥隨著濾帶的移動(dòng),翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入壓榨部分的楔形預(yù)壓脫水區(qū)被壓榨部分濾帶緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至最低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),進(jìn)入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí),由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,最后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落,由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處,而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用,進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。
濾帶運(yùn)行速度為變頻調(diào)速;濾帶張緊系統(tǒng),采用氣動(dòng)張緊裝置;糾偏裝置是由高靈敏氣動(dòng)檢測開關(guān)即時(shí)感應(yīng),并隨時(shí)將偏離誤差信號(hào)傳給控制系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)整。清洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成,噴射范圍覆蓋整個(gè)濾布寬度,每個(gè)噴嘴可更換。
四、帶式壓濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用優(yōu)質(zhì)材料,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,整體結(jié)構(gòu)緊湊,好看更好用;
2、濾帶采用材質(zhì)為PES聚酯纖維,濾水及耐化學(xué)性佳,使用壽命長;
3、集濃縮與脫水為一體,占地面積小,性價(jià)比高,運(yùn)行費(fèi)用低;
4、工作過程可調(diào)節(jié),操作簡單,生產(chǎn)效率高,維修方便;
5、自動(dòng)化程度高,可連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行平穩(wěn),性能可靠。