一、帶式濃縮脫水一體機(jī)介紹：

 帶式壓濾機(jī)是研制生產(chǎn)新一代脫水設(shè)備，處理能力大,脫水效率高(從進(jìn)料濃度0. 8- 3%可直接提高至28-35%以上)，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。不僅解決了傳統(tǒng)普通雙網(wǎng)壓濾機(jī)脫水時(shí)易跑料問(wèn)題，也解決了網(wǎng)兩端壓力較小的問(wèn)題。新型三網(wǎng)帶式壓濾機(jī)設(shè)置預(yù)脫水網(wǎng)案，污泥的重力脫水區(qū)有所加長(zhǎng)，上網(wǎng)不受擠壓， 網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。與傳統(tǒng)壓濾機(jī)相比較:網(wǎng)子和藥劑用量降低10- 30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便，是污泥壓濾、黑液提取或漿料濃縮的理想產(chǎn)品。

二、帶式濃縮脫水一體機(jī)工作原理：

  污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)(靜)態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī).上)的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施壓力條件；

  然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切力作用，通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將渣(泥)漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)，后形成含水率較低的濾餅排出，通過(guò)刮料板刮離，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

三、帶式濃縮脫水一體機(jī)技術(shù)特點(diǎn):

 1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。

 2、自動(dòng)化程度高;下料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本.

 3、過(guò)濾速度快;物料通過(guò)沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。

 4、過(guò)濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到佳過(guò)濾效果。

 5、洗滌效果好;可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

 6、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度， 改善工作環(huán)境。

四、帶式濃縮脫水一體機(jī)應(yīng)用：

 應(yīng)用于鐵粉渣脫水，鐵精粉脫水，銅精粉脫水，螢石粉脫水，長(zhǎng)石粉脫水，石英砂脫水，磁鐵礦脫水，硫鐵礦脫水，銅精礦脫水，鐵尾礦脫水，精鐵礦脫水，錳礦脫水，粉煤灰脫水，硫鐵礦脫水，金精礦脫水，金尾礦脫水，熱電廠脫硫石膏脫水等等各種60-80目物料，該設(shè)備高效節(jié)能脫水好,屬于連續(xù)不間斷作業(yè)自動(dòng)化設(shè)備.