一、帶式脫水機(jī)介紹：

  帶式脫水機(jī)是研制生產(chǎn)新一代脫水設(shè)備，處理能力大,脫水效率高(從進(jìn)料濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上)，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。不僅解決了傳統(tǒng)普通雙網(wǎng)壓濾機(jī)脫水時(shí)易跑料問題，也解決了網(wǎng)兩端壓力較小的問題。新型三網(wǎng)帶式脫水機(jī)設(shè)置預(yù)脫水網(wǎng)案，污泥的重力脫水區(qū)有所加長(zhǎng)，上網(wǎng)不受擠壓， 網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。與傳統(tǒng)壓濾機(jī)相比較:網(wǎng)子和藥劑用量降低10- 30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便，是污泥壓濾、黑液提取或漿料濃縮的理想產(chǎn)品。帶式脫水機(jī)供貨地址山東諸城。

二、帶式污泥脫水機(jī)性能特點(diǎn)：

  科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保壓濾機(jī)具有高效脫水性能，主要的脫水壓軸是采有孔設(shè)計(jì)，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間，后面較小的壓軸排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的配合，從而大大提高了泥餅含固率和脫水效率。

  濾帶的張力通過充氣的汽缸來實(shí)現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力，同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)濾帶在壓錕上位置和自動(dòng)糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對(duì)于寬濾帶的壓濾機(jī)還配有自動(dòng)污泥進(jìn)料裝置，確保污泥均衡的進(jìn)入濾帶，從而提高過濾效率和延長(zhǎng)濾帶的壽命。

三、帶式脫水一體機(jī)工作原理：

　　第一階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
　　第二階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
　　第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
　　第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

四、帶式脫水機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

  系列帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：

 1、第一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

 2、重力脫水段長(zhǎng)，第一與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。

 3、第一個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

 4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

 5、噪音低、無(wú)振動(dòng)。

 6、化學(xué)藥物用量少

五、帶式脫水機(jī)應(yīng)用：

  該機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。