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洗砂污水處理壓濾機特性

一、洗砂污水的特點:

  洗砂污水是一種水中含有一定比重的細泥顆粒的混合液體.一般有如下特性:外觀:土黃色,均勻有粘性,長時間靜止不分層(不包括細沙,細沙可以使用細沙回收機先將其提取),比重:1.20~1.46;(其中黃沙比重1.6);含泥量20%~30%,PH值:6~7。

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二、洗砂污水處理壓濾機結構特點:

1.本設備采用液壓壓緊,電動控制,自動化程序高,操作簡單,技術成熟,一般工人皆能操作使用,故障率低,后期維護方便。
2.本設備點擊功率較低,一般就2-7個千瓦,能耗低,用戶后期使用成本低。
3.使用本設備處理污泥,無需加藥或少量加藥,可大大節(jié)省后期的使用成本。(加藥成本是其他設備的四分之一,甚至更低)
4.使用本設備處理污泥,污泥回收率達98%,環(huán)保達標,處理后較一般脫水設備含水率更低10-20%,節(jié)省后續(xù)的裝運費用。可直接裝車外運。
5.處理量大,單臺設備每次成品可達3-8m3或更高,處理泥漿量可達30-100方/時(依濃度定)或更高。
6.處理效率高,泥漿濃度越高,單機出泥時間越短,zui快15-30分鐘即可(指單臺設備進泥漿到卸泥一個完整流程的時間)。
7.處理效果好,處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放(無加藥污染)。
8.易損件為濾布,一般一年左右更換若干片。臺設備進泥漿到卸泥一個完整流程的時間)。

對比圖.png

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三、洗砂污水處理壓濾機選用說明:

  提供污泥種類、性質、污泥比阻值、比重污泥固物中有機質和無機質的含量(百分數(shù))、粘度。

  凝聚劑選擇試驗,通過試驗確定選用何種凝聚劑和加劑量:(1)無機混凝劑有鋁鹽、鐵鹽(2)有機合成高分子聚合電解質PAM(有陰離子、陽離子、非離子)(3)無幾高分子絮凝劑PAC(主要有聚氯化鋁、聚合鐵)。

  如果含水率很高,污泥必須在進料前進行濃縮。由于污泥含水率低可提高處理能力。

  污泥進入本機前,必須先除去金屬、石塊等硬雜物,以免濾布帶受到破壞。

  經(jīng)本機脫水后的污泥包括沖網(wǎng)水不得直接排放、應回到前處理去。

  沖洗濾帶水不得含有泥沙漂浮雜質,要求渾濁度在10-15以下,再沖洗濾帶水泵吸水管處應設有管道過濾器,以保護噴嘴堵塞。

  機組突出基礎間距為濾帶寬度+500mm,機組與墻壁間距,如果是操作面時,不得小于1.5米,非操作面時不得小于1.2米。

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四、洗砂污水處理壓濾機工作原理:

洗砂污水處理壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能:
1.重力脫水區(qū)
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵進入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠羽狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置,使膠羽污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。
重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠羽污泥外大部門的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔重力排出,以提高污泥濃度,使膠羽污泥性狀趨于穩(wěn)定,利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2.壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
3.加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū),在6個呈垂直裝的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小而逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽污泥中的毛細管結合水壓榨出來,以產(chǎn)生較干的污泥餅。

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