一、污泥脫水機類型分類：

  按照機架和滾筒材質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)區(qū)分，可以分為重型碳鋼帶式壓濾機和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機，污泥脫水機類型貨源產(chǎn)地山東諸城。

 1、重型碳鋼帶式壓濾機機架尺寸大，重力脫水區(qū)長，輥筒直徑大，機架和輥筒均采用碳鋼材質(zhì)做重防腐處理，污泥處理量大，壓榨充分，濾餅含水率低。

 2、輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機整機機架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì)，由污泥混合器、轉(zhuǎn)鼓（帶式）濃縮機和帶式壓濾主機組成，整機緊湊美觀，反復(fù)性能好，占地面積小，適用于中低濃度污泥處理。

二、污泥脫水機類型設(shè)計特點：

1、 合理的機構(gòu)設(shè)計：框架結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積大大減小，結(jié)實堅固，維修方便。導(dǎo)錕高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)美觀大方。

2、 漂亮、實用的外觀：整機設(shè)計完善，外有不銹鋼外罩，徹底避免了傳統(tǒng)帶機體積龐大，易跑泥、跑水等工作環(huán)境差等缺點。

三、污泥脫水機類型工作流程：

（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段

帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達到好的絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段

重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

四、污泥脫水機類型優(yōu)點：

1、污泥濃縮的停留時間短,傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上,而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1- -2 分鐘。

2、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式,增加了進料部分靜壓頭,提高脫水效率.

3、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速,以求得最佳工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置:采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。

5、濾布清洗裝置:采用高效率噴頭和洗刷機構(gòu)進行自動清洗。

6、濾布張緊裝置:采用氣動張緊,因此運行操作靈活,維修簡單方便。