高嶺土泥漿脫水機特性
一、高嶺土泥漿脫水機的作用:
高嶺土泥漿脫水機的作用就是把千分之幾的含固率污泥,與一定濃度的絮凝劑在靜態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,被輸送到本機濃縮段,在重力作用下,自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,進入本機的脫水段,經(jīng)過楔形區(qū),低壓區(qū)和高壓區(qū),在由小到大的擠壓力的作用下,進一步擠壓污泥,以達到脫水的目的, 后污泥與水分離,形成濾餅排出,方便儲放和運輸。
二、高嶺土泥漿脫水機主要特點:?
1、提取效率高:采用水平過濾面和上部加料,由于重力的作用,大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層,減少濾布的堵塞,過濾阻力小,提取效率高。?
2、結(jié)構(gòu)組成合理:各部件采用防腐材料、防腐處理,主傳動采用膠帶傳動,真空箱采用耐腐蝕的材料,使用壽命長。?
3、濾餅厚度可調(diào)節(jié)、含濕量小、卸除方便:濾餅厚度可根據(jù)物料需要隨意調(diào)節(jié)。?
4、濾布可正反兩面同時清洗:濾布的正反兩面都設有噴水清洗裝置,從而消除了濾布的堵塞,延長了濾布使用壽命。?
5、操作靈活、維修費用低:在生產(chǎn)過程中,濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時間等都隨意調(diào)整,以取得最佳過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作,且使用壽命長,因而維修費用、生產(chǎn)成本大大降低。
三、高嶺土泥漿脫水機工作原理:
一階段,預處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細顆粒凝聚團狀,并初步沉淀,這是污泥上機脫水的準備條件。
二階段,重力脫水,將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
三階段,楔形預壓脫水,污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
四階段,壓榨脫水,污泥經(jīng)過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,脫去大量毛細作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一步準備。
四、高嶺土泥漿脫水機適用范圍:
適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水;
適用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學、礦山、洗沙、食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水;
適用于上水污泥脫水;
適用于高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)等冶金污泥脫水;
可用于淀粉、果汁加工等工業(yè)部門的脫水。