砂場污泥壓干機工作原理：

  砂場污泥壓干機品質(zhì)可靠，高效絮凝對污泥進(jìn)行合理的調(diào)質(zhì)處理，利用重力脫水，機械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態(tài)排出，可將各種工業(yè)污泥經(jīng)重力脫水后得到高質(zhì)量的泥餅，在壓濾過程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率，獨特設(shè)計的電磁調(diào)偏和張緊系統(tǒng)解決了設(shè)備使用中的一切困難。

砂場污泥壓干機配套沉淀器結(jié)構(gòu)說明：

  固體聚合氯化鋁在加藥攪拌裝置內(nèi)配制成2%～3%的PAC溶液，由計量泵投至第一反應(yīng)室內(nèi)，通過攪拌機的攪拌作用，PAC溶液被均勻分配至第一反應(yīng)室內(nèi)， PAC藥液在第一反應(yīng)室內(nèi)將膠粒表面電荷中和，實現(xiàn)絮凝，膠粒相互聚結(jié)，達(dá)到凝聚作用。

  原水在靜水壓力下進(jìn)入第二反應(yīng)室，同時再向其中加入稀釋好的絮凝劑溶液，投加的絮凝劑在第二反應(yīng)室也被攪拌均勻，并通過其自身的離子性基團(tuán)和活性基團(tuán)，實現(xiàn)它對污水中固體懸浮微粒的吸附架橋功能，形成密實、粗大的絮團(tuán)，便于后級沉降分離。經(jīng)投藥并通過第一、第二混合反應(yīng)后的污水進(jìn)入反應(yīng)室，在反應(yīng)室中，水中的懸浮物經(jīng)過藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒的絮花。

 最后進(jìn)入設(shè)置了聚丙烯蜂窩斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液經(jīng)溢流堰由出水管排出，污泥沉積在設(shè)備下部的泥斗里，定期排出。

砂場污泥壓干機結(jié)構(gòu)說明：

1絮凝區(qū)：設(shè)備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機一組。

2重力脫水區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。凝集后污泥導(dǎo)入濃縮濾布濃縮。

3楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。一次重力脫水后導(dǎo)入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。

4加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪.導(dǎo)引滾輪及壓擠滾輪等構(gòu)成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。（為了使濾布正常運行，設(shè)有電磁調(diào)偏裝置）

5濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈.

砂場污泥壓干機特點：

1、加固機架，外形美觀大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低。

3、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4、重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機集中控制。
8、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
9、設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。
11、安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和全方位的緊急安全停車裝置。
12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。