一、泥漿固液分離機準備工作：

 1）請詳閱本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。

 2）檢查帶式壓濾機及其元件是否在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘存在濾網(wǎng)及輥輪上。

 3）檢查各轉(zhuǎn)動點及減速機的潤滑油是否加足。

 4）檢查濾布位置是否正確。

 5）檢查刮漿板是否與濾布適當接觸。

 6）檢查上、下濾布的漲力是否適當，并調(diào)整至適當?shù)臐q力（0.25-0.30MPa）。

 7）檢查空壓機及氣動控制系統(tǒng)壓力是否適當及動作靈活。

二、泥漿固液分離機適用范圍：

  泥漿固液分離機廣泛應用于特大型制砂泥漿脫水、水洗砂泥漿脫水、礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水、打樁泥水分離、陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加工污泥脫水、木材加工污泥脫水、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業(yè)廢水污泥脫水應用。

三、泥漿固液分離機的特點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊，主要包含四大件：電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體，小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。

2.具有自清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少內(nèi)循環(huán)負擔。 

3.擅長含油污泥的脫水，具備污泥濃縮功能，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。 

4.低能耗，低速螺旋擠壓技術(shù)，

5.故障少，噪音振動小，操作安全。 

6.通過電控柜自控裝置，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行，降低工人費。

7.日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。 

8.機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠最大限度延長使用壽命。 

9.更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。 

四、泥漿固液分離機工作流程：

（1）濃密脫水：化學預處理階段

       泥漿固液分離機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達到最佳絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

       污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。