一、洗砂廠污水處理設備簡介：

  洗砂廠污水處理設備是一種連續(xù)運轉(zhuǎn)的固液分離設備，分四個工作區(qū)：重力脫水區(qū)、加壓脫水區(qū)、壓榨脫水區(qū)、卸料區(qū)，污泥經(jīng)過加脫水劑絮凝后進入壓濾機的濾布上，依次進入重力脫水、低壓脫水和高壓脫水三個階段，最后形成泥餅，泥餅隨濾布運行到卸料輥時落下。

二、洗砂廠污水處理設備工作原理：

過濾網(wǎng)帶選用優(yōu)質(zhì)螺旋過濾網(wǎng)，并根據(jù)漿料的濃度配有一級或二級重力脫水區(qū)及強制脫水原件。脫水機的工作原理分三個步聚。

1、重力脫水區(qū)

      漿料首先進入流漿箱，在流漿箱的寬度方向，使?jié){料均勻分布，充分利用網(wǎng)帶脫水面積。流漿箱內(nèi)設有返漿板，待漿料高度溢過返漿板后自動進入重力脫水區(qū)，過剩的飽和水通過濾網(wǎng)進入接水盤排出，同時在重力脫水區(qū)設有刮水板和強制真空脫水箱，使低濃度、寬幅度的過剩飽和水強制脫除。

2、壓力脫水區(qū)

     漿料由重力脫水區(qū)預脫水進入壓力脫水區(qū)。在此脫水區(qū)設有上網(wǎng)預脫水輥，通過漿層厚度調(diào)整預壓輥的壓力，同時在進入脫水輥前兩邊設有擋漿裝置，確保漿料不受雙網(wǎng)夾持而順兩邊跑漿。脫水輥外焊有脫水板，雙網(wǎng)夾持的漿料在脫水輥的擠壓擴散反復作用下，部分飽和水和大部分游離水分離進入接水盤排出。

3、加壓脫水區(qū)

     漿料隨濾布網(wǎng)子的移動進入加壓脫水區(qū)，脫水區(qū)的膠輥直徑由大漸小，線壓力則由小漸大依次排列 隨著上下濾布網(wǎng)子在不同膠輥間的置換擠壓，將漿料中的游離水和毛細管水擠壓出來，并在雙輥壓榨脫水的作用下，進一步加壓脫水，以達較干的漿料。

三、洗砂廠污水處理設備注意事項：

 1）如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運行，用手遮擋光電糾偏器，查看糾偏的靈活程度。

 2）切記，如果濾布上的漲力未能適當保持，則光電糾偏器可能不能正常工作，應當調(diào)整漲緊漲力。

 停機工作

 1）關閉脫水介質(zhì)的供料泵。

 2）接著讓帶式壓濾機運轉(zhuǎn)10-20分鐘。其間要洗滌濾布網(wǎng)子，待網(wǎng)與輥子完全清洗至沒有污物為止。

 3）待主機確認無污物后關閉沖洗水、關閉主機、關閉空壓機。

注意：當停止工作后，如果較長時間不操作壓濾機，請放松濾布漲力，在要重新開機前，請先調(diào)整漲緊濾布。

四、洗砂廠污水處理設備性能特點：

1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強、耗能少，運行成本低;
2、獨特的斜式加長楔形區(qū)設計，運行更穩(wěn)定，處理量大;
3、多輥徑遞減式積壓輥，布局緊湊、濾餅含固量高;
4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。大大提高濾帶壽命。
5、采用兩套獨立的反沖洗系統(tǒng)。