碎石場污水處理設(shè)備處理辦法

  廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)泵提升，在與絮凝劑、助凝劑初步混合后進(jìn)入凈化器。在凈化器內(nèi)，廢水中的懸浮物在重力、離心力和過濾的共同作用下從水中分離出來。凈化后的水從凈化器頂部排出至清水池，濃縮的污泥從凈化器底部定時(shí)或連續(xù)排出，在污泥池中經(jīng)重力沉淀后，再經(jīng)橡膠真空過濾機(jī)脫水，濾餅運(yùn)往渣場。在系統(tǒng)運(yùn)行一定時(shí)間后，需開啟反沖洗泵進(jìn)行反沖洗。

  該方案省去了預(yù)處理單元，并且取代了傳統(tǒng)的混凝沉淀池，大大節(jié)省了占地。此外，系統(tǒng)處理效率高，處理效果好，一般只需要20min～30min即可一次性將高懸浮物（SS=20000mg/L～90000mg/L）的廢水處理到10mg/L～70mg/L。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、管理操作簡單，設(shè)備維修量小，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用少，可實(shí)現(xiàn)無人值守。

碎石場廢水特性：

  砂石料加工系統(tǒng)供整個(gè)工程的人工混凝土骨料以及壩體需要加工的填筑料，用水量為700m3/h；生產(chǎn)過程水量損失率以15%計(jì)，則加工系統(tǒng)的廢水產(chǎn)生量為595m3/h。工程砂石料加工系統(tǒng)廢水污染物主要以SS為主，根據(jù)工程砂石料源特性、加工生產(chǎn)方法，并借鑒一些已建和在建電站的現(xiàn)場采樣實(shí)測資料，確定SS濃度為20000mg/L～90000mg/L。

碎石場污水處理目標(biāo)：

  砂石場加工系統(tǒng)廢水處理目標(biāo)按《水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（DL/T5397-2007）中對(duì)砂石加工廢水的要求確定——“砂石加工產(chǎn)生的廢水應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理后回收利用或排放，回收利用的懸浮物含量不應(yīng)超過100mg/L，處理后排放水體應(yīng)達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。

由于工程所處大渡河河段水域環(huán)境功能為Ⅱ類，砂石料生產(chǎn)廢水需進(jìn)行處理后全部回用，處理水水質(zhì)按SS小于100mg/L控制。

碎石場污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)說明：

  固體聚合氯化鋁在加藥攪拌裝置內(nèi)配制成2%～3%的PAC溶液，由計(jì)量泵投至第一反應(yīng)室內(nèi)，通過攪拌機(jī)的攪拌作用，PAC溶液被均勻分配至第一反應(yīng)室內(nèi)， PAC藥液在第一反應(yīng)室內(nèi)將膠粒表面電荷中和，實(shí)現(xiàn)絮凝，膠粒相互聚結(jié)，達(dá)到凝聚作用。

  原水在靜水壓力下進(jìn)入第二反應(yīng)室，同時(shí)再向其中加入稀釋好的絮凝劑溶液，投加的絮凝劑在第二反應(yīng)室也被攪拌均勻，并通過其自身的離子性基團(tuán)和活性基團(tuán)，實(shí)現(xiàn)它對(duì)污水中固體懸浮微粒的吸附架橋功能，形成密實(shí)、粗大的絮團(tuán)，便于后級(jí)沉降分離。經(jīng)投藥并通過第一、第二混合反應(yīng)后的污水進(jìn)入反應(yīng)室，在反應(yīng)室中，水中的懸浮物經(jīng)過藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒的絮花。

  最后進(jìn)入設(shè)置了聚丙烯蜂窩斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液經(jīng)溢流堰由出水管排出，污泥沉積在設(shè)備下部的泥斗里，定期排出。