洗沙泥漿處理機原理過程
洗沙泥漿處理機原理過程:
污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置,使污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使污泥外大部分的自由水經濾布的網孔籍重力排出,以提高污泥濃度,使污泥性狀趨于穩(wěn)定,利用后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水 ,污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū),在6個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小而逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產生的剪切力,將污泥中的毛細管結合水壓榨出來,以產生較干的污泥餅。
洗沙泥漿處理機產品特點:
1.采用 濃縮系統(tǒng),可適應低含固率污泥處理,省去污泥濃縮池,大大減少占地,節(jié)約投資費用。
2.濾布驅動機無段變速,可控制污泥處理量和含水量
3.密封式結構,水切割一次成型,確保機臺耐腐蝕、無側漏。
4.標配自動控制系統(tǒng)
5.進口濾布,使用壽命更長
6.智能控制自動清洗系統(tǒng),用水更省
7.超長擠壓段設計,泥餅含固率高
洗沙泥漿處理機優(yōu)勢:
1.獨特的進料絮凝裝臠,不需動力混合,絮凝效果好,減少用藥量。
2.加長的重力脫水區(qū),交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,達到最佳重力脫水效果。
3.同步的氣動張力控制,在導向裝置的引導下,確保張緊輥的同步平行移動,使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損。
4.氣動雙側自動調偏機構,保證兩濾帶重合面積最大,提高生產效率,并確保濾帶以最佳狀態(tài)運行,延長了濾帶使用壽命。
5高壓自動噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。
6.機器框架用碳鋼型材制作,各對稱構件均一次同步加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝加工。焊接后整個機架不會產生扭曲變形,同時,各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調心滾子軸承,延長了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。
7.具有自動急停和報警保護功能,設備的安全性得到加強。
洗沙泥漿處理機高效沉淀罐主要作用:
就是除泥除雜、凈化廢水,工作過程中,水從罐中心的進水管從上到下進入到罐內,罐下設傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過水斷面緩慢上升,懸浮物沉降進入罐底錐形污泥斗,清水從罐四周沿周邊溢流堰流出,堰前設有擋板和浮渣槽以截流復炸保證出水水質,罐的一邊靠罐壁設有排泥管,靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反,其截流速度和水流上速度相等,上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層,對上升的顆粒進行攔截以及過濾。
洗沙泥漿處理機適用于:城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產中的固液分離或液體浸出工序。在國內環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。