一、洗滌廢水處理設(shè)備概述：

 洗滌用水水洗是洗滌業(yè)重要洗滌方式，是以水作為媒介進(jìn)行的。布草織物水洗效果好壞取決于洗滌過程中的每一個洗滌流程：預(yù)洗、主洗、漂洗、投水、中和、柔軟等操作過程中都離不開水。洗滌污水處理設(shè)備根據(jù)原水水質(zhì)及出水標(biāo)準(zhǔn)選擇適合的污水處理設(shè)備。洗衣業(yè)對紡織品織物的洗滌，大部分是采用水洗的方法進(jìn)行洗滌。所以，水是很重要的洗滌條件，水質(zhì)的軟、硬度在洗滌過程中起著非常重要的作用，正確使用對洗滌物達(dá)到最好的洗滌效果。

二、洗滌廢水處理設(shè)備處理工藝：

  洗滌行業(yè)部分企業(yè)所用的洗滌劑不符合相關(guān)要求，大量的漂白劑，甚至含有強酸、強堿，為節(jié)約成本，有些洗衣廠使用低價購進(jìn)的化工原料自行配置洗滌劑，有些配置比例并不得當(dāng)，如果不經(jīng)合理的投水，可能會殘留，對人的皮膚是有危害的。由于各洗衣廠的工藝和洗滌劑的不同，導(dǎo)致水質(zhì)成分也不相同，加大了廢水處理的難度。如使用高規(guī)格的處理工藝，雖然可以處理達(dá)標(biāo)，但卻大大提高了建設(shè)污水處理廠的費用。建議先檢驗水質(zhì)，根據(jù)實際水質(zhì)、水量定制污水處理工藝。

  污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池設(shè)一級潛污提升泵兩臺，將污水提升入混凝沉淀池，廢水在該池內(nèi)經(jīng)過與藥劑混合反應(yīng)，去除泡沫，懸浮物，然后沉淀，上清液出水進(jìn)入水解酸化池。通過厭氧和兼氧微生物的作用，將大分子的污染物轉(zhuǎn)化或降解成小分子的物質(zhì)，難生物降解的有機物轉(zhuǎn)化為易生物降解的有機物，以提高廢水的可生化性能。水解酸化池的出水自流入生物接觸池, 通過好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉(zhuǎn)化為H2O、CO2 、NH3等物質(zhì)，其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機污染物分解成分子量較小的有機物大幅度去除廢水中COD、BOD。

  接觸氧化池出水進(jìn)入MBR膜超濾系統(tǒng)進(jìn)行泥水分離，消毒后出水各項污染指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn). 洗衣廢水經(jīng)過上述系統(tǒng)處理后可重新進(jìn)行回用，去除硬度后，還有利于減少洗滌劑的用量，而且衣物更易清洗干凈。整個系統(tǒng)也維持著良性循環(huán)。

三、洗滌廢水處理設(shè)備的優(yōu)勢：

1、洗滌廢水處理設(shè)備處理能力大、效率高、占地少。

2、洗滌廢水處理設(shè)備設(shè)備工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護(hù)。

3、洗滌廢水處理設(shè)備能消除污泥膨脹。

4、洗滌廢水處理設(shè)備向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、洗滌廢水處理設(shè)備塑料污水處理設(shè)備對低溫、低濁、含氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。

四、洗滌廢水處理設(shè)備工作原理：

  洗滌廢水處理設(shè)備的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強制迅浮于水面，從而獲得固液分離。
1.在成份復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時，氣浮處理同時還伴附著曝氣現(xiàn)象，降低了表面活性和有機濃度，使耗氧量大為降低，促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化，為下級處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。氣浮機氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越。穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％。

2.溶氣系統(tǒng) 對于工業(yè)污水處理設(shè)備氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。

3.刮渣機 刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運行條件，工業(yè)污水處理設(shè)備一體化污水處理設(shè)備，降低污泥含水率。

4.控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)均采用先進(jìn)的電器元件（德力西或正泰），以保證設(shè)備的長期有效運行。