一、污水帶式壓濾機(jī)的介紹：

  污水帶式壓濾機(jī)可以連續(xù)濃縮壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)及市政各行業(yè)的污泥濃縮脫水治理中。其配備的軸承使用壽命長，同時(shí)采用世界上高品質(zhì)的濾帶及SUS噴嘴，完全確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

二、污水帶式壓濾機(jī)

1.總量平衡(以300 m3/d為例)

廢水總量:洗選生產(chǎn)廢水約300 m3/d。主要污染物特征是砂巖、硅巖中含大量泥土及粉沙，經(jīng)破碎及水沖洗后，水中含泥土、細(xì)沙等，懸浮物及膠體物含量高，色度高等，如果直接外排，對周圍環(huán)境造成污染。

洗選廢水經(jīng)初次沉淀、混凝沉淀后作為砂場沖洗用水循環(huán)使用或達(dá)標(biāo)排放，沉淀的污泥經(jīng)壓濾機(jī)壓榨脫水后填埋。

廢水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)利用，循環(huán)率按照90%設(shè)計(jì)，蒸發(fā)及損失水量按照10%進(jìn)行補(bǔ)充。

2.水量調(diào)節(jié)

由于洗選廢水量在生產(chǎn)過程中因受原礦含泥量的影響較大，存在洗選時(shí)用水量不均勻的情況，同時(shí)也產(chǎn)生洗選廢水排放不均衡，并且廢水中泥沙含量高，濃度變化大，因此，本方案設(shè)計(jì)利用原預(yù)沉池對泥沙進(jìn)行初沉和水量調(diào)節(jié)，預(yù)沉池有效容積為50m3,當(dāng)泥沙堆積滿后，停止制沙洗砂生產(chǎn)，進(jìn)行人工清渣作業(yè)，清出的泥渣運(yùn)至污泥干化場進(jìn)行干化。預(yù)沉池廢水進(jìn)入沉淀池，為便于廢水處理，利用現(xiàn)有沉淀池分割為混凝池、二次沉淀池和清水池，混凝池有效容積為5m3,二次沉淀池有效容積為150m3，清水池有效容積為50m3，沉淀后的清水通過循環(huán)水泵抽送至洗砂廠循環(huán)使用，不外排。

沉淀池內(nèi)的污泥通過泥漿泵抽送至壓濾機(jī)進(jìn)行處理，壓榨后的泥餅和干化泥渣一并運(yùn)至采砂場回填。

三、污水帶式壓濾機(jī)的特點(diǎn)：

污水帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：

1 重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長， 與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。

3 個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高脫水效果。

4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

5、噪音低、無震動(dòng)。

6、化學(xué)藥物用量少。

四、污水帶式壓濾機(jī)安裝與調(diào)試：

調(diào)整設(shè)備各輥，使其軸線垂直于機(jī)架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。
濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，保持平直。

污水帶式壓濾機(jī)脫水是利用兩條連續(xù)運(yùn)行的濾帶，把經(jīng)過絮凝的污泥夾在中間，經(jīng)各種型式排布的輥?zhàn)蛹訅?，?shí)現(xiàn)脫水。

為滿足各種性質(zhì)污泥脫水的要求，不同機(jī)型的主要差別是，脫水時(shí)所采用的壓力、輥?zhàn)又睆健⑤佅挡贾眯问降?，所以我們在進(jìn)行帶式污泥脫水機(jī)選型的時(shí)候需特別注意。