帶式濃縮一體污泥脫水機工作原理：

1、機架

  GSHB-200型帶機的機架由角鋼焊接而成，起到支承其它部件的作用。集水盤由不銹鋼制成，起收集濾液的作用。收集后的濾液最后通過帶機底部的排水口排入地溝。

2、布料裝置

  布料裝置安裝在帶機的重力脫水段，由進料管、擋板、橡膠密封板、理料板及泥耙組成。污泥經(jīng)進料管進入后在此處脫去大部分游離水。側面的擋板和橡膠密封板可阻止物料流至濾帶外側。濾布上方設有泥耙，可將包在污泥內的自由水分離出來，提高重力脫水效果。在進料管和泥耙之間有一塊限料板，它使分布在濾帶寬度方向上的料層厚度均勻，調整其上下高度可調節(jié)料層厚度。

3、糾偏裝置

  本裝置由糾偏輥、氣缸、滑塊、導軌、糾偏電磁閥、行程開關及控制線路組成。濾帶在運行過程中會左右跑偏，當跑到一定距離時，行程開關在濾帶作用下移動，使得開關發(fā)訊，糾偏氣壓回路中相應換向閥換向，氣缸活塞桿動作，糾偏輥和濾帶方向成一定角度,從而糾正濾帶跑偏，使之回到正常位置。

4、張緊裝置

  本裝置由張緊架、氣缸及耐磨條組成。張緊裝置的作用是張緊上、下濾帶， 向過濾物料施加定的壓力使之壓榨脫水。

5、沖冼裝置

  沖洗裝置主要由三根進水管及噴嘴、清洗罩、擋板等組成。沖洗水具有一定的壓力,使濾布沖洗再生，不影響下-循環(huán)的脫水。

6、壓榨錕系裝置

  所有壓榨輥結構相似。一次加壓大輥筒和二次加壓輥筒表面為不銹鋼的濾鼓增強輥簡的防腐性和耐磨性。主動和從動滾筒表面襯有一定厚度的橡膠，以增大濾帶與滾簡之間的摩擦力。其余各滾筒表面均為不銹鋼包覆。軸承座采用密封形式，能防水、防塵。軸承均為單面密封深溝球軸承，用潤滑脂潤滑。

7、卸料裝置

  上、下濾帶在主傳動輥處均設置卸料裝置，用于卸去脫水后的濾餅，并經(jīng)卸料板排出機外。刮泥板材質為PP,不易損傷濾帶。刀刃應壓緊在主傳動輥直徑的切線方向上,其松緊程度可以調節(jié)至適當。有利于泥餅徹底脫落。

8、傳動裝置

  傳動裝置是由傳動輥、減速機、鏈輪和同步齒輪構成。傳動輥外表面包耐磨橡膠層,以增加磨擦系數(shù)。上下濾帶的同步通 過同步齒輪實現(xiàn)。減速機采用無級手動調速。

9、混合器

混合器為錐形，底部切向方向焊有進料管，管口裝有投藥器，藥劑通過投藥器上的接口進入并與污泥混合然后切向進入混合器,污泥在混合器內螺旋上升,泥、藥得到充分混合。

帶式濃縮一體污泥脫水機主要結構：

  GSHB-200型帶機是一種連續(xù)工作的半封閉式固液分離設備。適用于對經(jīng)過頂濃縮后含固率較高的污泥進行脫水，如混合污泥，消化污泥等。其結構緊湊，古地少,效率高。操作環(huán)境好，是一種實用的污泥脫水設備。本機由機架、傳動裝置、布料裝置、糾偏裝置、張緊裝置、沖洗裝置、卸料裝置、壓榨輥系、集水盤、電氣等部件組成。

帶式濃縮一體污泥脫水機優(yōu)點：

 （1）效率高：在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內部，所以生產(chǎn)效率高。

 （2）勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源不斷連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。

 （3）工作環(huán)境清潔：占用空間小，配套設備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。

帶式濃縮一體污泥脫水機設備安裝：

 1、主機安裝不需要特別的基礎，但要求地面堅實平整，能承受主機運行重量。主機的四周須沒有排水溝。

 2、以主機機架上平面為基準，主機的縱橫向安裝水平度允差不大于1/1000mm.

 3、污泥泵、沖洗泵須設基礎并用地腳螺栓或膨脹螺栓固定堅實并安裝水平。

 4、電控柜防護等級為IP44。 由于大部分物料具有腐蝕性，建議電控柜放置在與腐蝕性介質場所隔離的操作室內，并方便觀察和操作。安裝前控制柜與設備間的電纜溝或預埋管必須完工。各設備間敷線請參照《電氣原理圖》和電氣設備安裝規(guī)范進行。