帶式一體壓濾機(jī)用途
一、帶式一體壓濾機(jī)的介紹:
帶式一體壓濾機(jī)是從國(guó)外引進(jìn)技術(shù)經(jīng)消化吸收,多年研究改進(jìn)的新一代水處理設(shè)備,可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),廣泛用于各行業(yè)的固液分離中,其配置的軸承使用壽命長(zhǎng),同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶,確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。
二、帶式一體壓濾機(jī)工作原理:
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后加持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過厥形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和擠壓污泥,從而達(dá)到最大程度的泥、水分離,最后新城濾餅排除。
三、帶式一體壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、獨(dú)特的整體布局和配置,將污泥濃縮脫水合為- 體,超長(zhǎng)的過濾網(wǎng)使設(shè)備具有超強(qiáng)的污泥處理能力。
2、采用動(dòng)、靜態(tài)絮凝混合器相結(jié)合,藥劑和污泥混合均勻充分,節(jié)約用藥量,污泥絮凝好。
3、機(jī)架主體部分采用當(dāng)今先進(jìn)的熱噴涂處理,其高度酸、堿腐蝕能力增強(qiáng)。力輥和導(dǎo)向輥以及主傳動(dòng)輥、張緊輥支撐軸承采用全封
閉軸承座,輥體表面包耐磨、耐酸堿優(yōu)質(zhì)橡膠。
4、電子傳感器控制自動(dòng)調(diào)偏及調(diào)偏失效報(bào)警,技術(shù)先進(jìn),動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏,對(duì)網(wǎng)帶無(wú)損傷,雙重保護(hù),增加網(wǎng)帶使用壽命。
5、噴水咀、接水槽、擋水板、篩輥及M10以 下的螺絲,全部采用不銹鋼。
6、帶式一體壓濾機(jī)脫水區(qū)長(zhǎng)達(dá)6米,保證了濃縮預(yù)脫水時(shí)間超過1分鐘,勵(lì)脫水輥有8至10條,使得處理 量大,濾餅含水率低。
四、帶式一體壓濾機(jī)質(zhì)量保證:
1、主機(jī)主體部分選用不銹鋼制成,包括主脫水輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。
2、主機(jī)機(jī)架擦用國(guó)標(biāo)方管整體焊接而成,其表面經(jīng)防腐蝕噴漆處理,底層噴環(huán)氧富鋅漆,中層噴環(huán)氧云鐵漆,表層噴氟碳漆再外加出機(jī)補(bǔ)漆,共四道噴漆,耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上。
3、軸承座采用鐵鑄鐵全密封,軸承為雙排滾子大連冶金軸承,比單排滾子軸承具有更好承受力度和耐無(wú)磨損性。擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為無(wú)縫管外包耐磨橡膠,可保用三年。
4、根據(jù)物料物理特性不同選用不同的濾網(wǎng),本機(jī)采用強(qiáng)度高、表面光滑透水性好、不易填堵塞、固體回收率高、易清洗、易折裝的濾網(wǎng)。