洗砂廢水污泥處理設(shè)備貨源產(chǎn)地
洗砂廢水污泥處理設(shè)備貨源產(chǎn)地:
洗砂廢水污泥處理設(shè)備是公司在帶式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上,吸收國(guó)外機(jī)械濃縮、壓濾脫水的原理和技術(shù),研制開發(fā)組成了全新一代污泥濃縮脫水一體機(jī),主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水,使其體積減小,以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒等處理。
濃縮脫水一體機(jī),是將污泥濃縮機(jī)和帶式壓濾機(jī)組合在一起的一款新型污泥濃縮脫水設(shè)備,應(yīng)用于各種不同污泥性質(zhì)的連續(xù)濃縮、脫水,從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上,然后在壓濾段脫水到含固20%以上。
洗砂廢水污泥處理設(shè)備
洗砂場(chǎng)用帶式污泥壓濾機(jī)處理污泥
1)降低沉淀池的淤積,節(jié)省處理費(fèi)用。細(xì)沙流失不可避免的造成了沉淀池的迅速淤積,帶式壓濾機(jī)能夠減緩沉淀池的淤積,降低處理費(fèi)用。
2)增大砂石產(chǎn)量,避免財(cái)富流失。在傳統(tǒng)的制砂工藝中,洗砂機(jī)在提升砂石干凈度同時(shí)造成了大量的細(xì)沙流失,帶式壓濾機(jī)能夠高效的回收洗砂機(jī)排出廢水中 流失的細(xì)沙,大大增加了砂石產(chǎn)量,給砂石企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。
3)解決傳統(tǒng)砂石行業(yè)細(xì)沙含量低的問(wèn)題。提升了砂石品質(zhì),調(diào)整了砂石細(xì)度模數(shù),使用帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)出來(lái)砂石料能夠滿足高端建筑的要求。
4)降低了環(huán)境的污染,減少了流失細(xì)沙的排放。
5)與傳統(tǒng)砂石設(shè)備配合使用,實(shí)現(xiàn)更好的效果。
洗砂廢水污泥處理設(shè)備原理過(guò)程:
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動(dòng)分布裝置,使污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔籍重力排出,以提高污泥濃度,使污泥性狀趨于穩(wěn)定,利用后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水 ,污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū),在6個(gè)呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小而逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力,將污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái),以產(chǎn)生較干的污泥餅。
洗砂廢水污泥處理設(shè)備組成部分:
污泥濃縮脫水一體機(jī)包括不銹鋼機(jī)架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶清洗裝置,濾帶張緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水盤,內(nèi)部電線及管道等,全部使用耐磨耐腐蝕材料,確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
洗砂廢水污泥處理設(shè)備特點(diǎn):
1、主機(jī)采用國(guó)標(biāo)方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上。
2、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作,包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
3、軸承座采用高薪更鑄鐵件,全密封結(jié)構(gòu),軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承,保用三年。
4、擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管外包耐磨橡膠,保用三年。
5、采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng),根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。