一、濃縮污泥脫水一體化帶式壓濾機(jī)的介紹：

  濃縮污泥脫水一體化帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收美國(guó)技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代專利脫水設(shè)備，它處理能力大，脫水效率高（從進(jìn)漿濃度0.8-3%可直接提高至30-35%以上），能耗低等優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了普通雙網(wǎng)壓濾機(jī)對(duì)漿料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問(wèn)題，同時(shí)也解決了濾網(wǎng)兩端漿料壓力較小的問(wèn)題，由于新機(jī)型增加預(yù)脫水網(wǎng)案，使污泥的自然重力脫水區(qū)加長(zhǎng)，而且上網(wǎng)不受棍筒擠壓，網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)壓濾機(jī)比較：濾網(wǎng)成本和酰胺用量降低10-30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，是污泥壓濾、黑液提取或漿料濃縮的理想產(chǎn)品。 

二、濃縮污泥脫水一體化帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)介紹：

  依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個(gè)脫水過(guò)程可分為預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強(qiáng)制脫水區(qū)三部分。漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū)，然后進(jìn)入重力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動(dòng)性，然后在中網(wǎng)上面繼續(xù)重力脫水，在中網(wǎng)的帶動(dòng)下，漿料進(jìn)入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到中、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，然后進(jìn)入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由不同直徑的脫水輥組成，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過(guò)程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應(yīng)的剪切力，使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復(fù)變形并不斷脫除水份形成泥餅，后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

三、濃縮污泥脫水一體化帶式壓濾機(jī)的特點(diǎn)：

1、 主體機(jī)架采用的整體高強(qiáng)碳鋼，并做了五層防銹處理，耐酸堿腐蝕，使用壽命可達(dá)10年的效果。

2、 膠輥采用耐酸堿、耐磨損的優(yōu)質(zhì)天然橡膠加工成全密封膠輥（膠輥表面、膠輥軸端面、膠輥軸頭全部包膠并做防水處理）。

3、 采用氣缸控制撐緊及糾偏。其中網(wǎng)帶糾偏采用三重糾偏保護(hù)裝置（氣動(dòng)控制；光電控制；行程控制），確保網(wǎng)帶正常運(yùn)行。

4、 主傳動(dòng)裝置與輔傳動(dòng)采用變頻調(diào)速。

5、 系統(tǒng)配套工藝獨(dú)特、穩(wěn)定、可靠，采用新管道靜態(tài)混合方式可以使物料與藥劑更加均勻的混合，達(dá)到更好的混合效果，大大的減少了藥劑的用量，處理量大大的提高，壓出來(lái)的水更多清澈，泥餅干度更干。

6、 膠輥使用無(wú)縫鋼管配加強(qiáng)筋焊接主軸加工成坯件再包膠，膠輥承載能力比同類產(chǎn)品大幅提高。

7、 軸承座使用本廠特有的全密封鑄造件其厚度為20MM，堅(jiān)固、耐用；軸承選用哈爾濱高強(qiáng)度雙排調(diào)心園柱滾子軸承，其承受力比圓珠軸承大2.7倍。

四、濃縮污泥脫水一體化帶式壓濾機(jī)售后服務(wù)： 

（1）產(chǎn)品配發(fā)詳細(xì)齊全的技術(shù)資料：產(chǎn)品基礎(chǔ)圖紙、安裝示意圖等。 
（2）派出工程技術(shù)人員指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作。 
（3）培訓(xùn)設(shè)備的操作人員，使其能正確的操作、維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。 
（4）產(chǎn)品質(zhì)保期為一年，長(zhǎng)期提供價(jià)的零件。