洗沙泥漿處理設(shè)備說明：    

  洗沙泥漿處理設(shè)備是一種連續(xù)工作的脫水設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。目前已被廣泛用于處理各種污泥、選煤產(chǎn)品、濕法冶金的殘?jiān)?、管道輸送、過濾金屬精礦的物料等。

洗沙泥漿處理設(shè)備工作原理：

  泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(靜)態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上。

  在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的泥漿，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。

  通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，然后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

洗沙泥漿處理設(shè)備全面檢查：

 1、檢查有沖洗水，不能干運(yùn)行設(shè)備（沖洗水必須清潔，最小工作壓力不能低于5公斤）。

 2、檢查是否有壓縮空氣（最小工作壓力為6公斤）。

 3、檢查是否有污泥，檢查絮凝劑制備系統(tǒng)，檢查絮凝劑與污泥的匹配性。

 4、檢查系統(tǒng)中所有的閥門的開關(guān)位置是否正確，檢查是否有任何螺栓松動，如有要及時旋緊。

 5、檢查刮刀是否處于最佳位置。支撐的鋼部件在任何時間都不能接觸濾帶。

 6、啟動過程中必須時刻監(jiān)測濾帶的偏移情況，如果必要，調(diào)偏閥和空氣壓力須調(diào)整。如有跑偏現(xiàn)象，需檢查氣管內(nèi)是否存水，或者氣動閥門啟閉不靈活。

洗沙泥漿處理設(shè)備優(yōu)勢：

1、在洗砂過程中，過濾出的水用于循環(huán)洗砂，節(jié)約了工程用水量。

2、分離出來的泥餅，打包不滴水，運(yùn)輸轉(zhuǎn)載方便，可用于綠化回填，也可作為制磚的材料，有效進(jìn)行二次利用。

3、它全自動高速運(yùn)行，只需一個人操作管理。

4、只需幾分鐘能完成泥餅連續(xù)產(chǎn)出，處理量大。

5、低絮凝液和動能消耗，處理成本低。

洗沙泥漿處理設(shè)備高效沉淀罐：

  高效沉淀罐主要作用就是除泥除雜、凈化廢水，工作過程中，水從罐中心的進(jìn)水管從上到下進(jìn)入到罐內(nèi)，罐下設(shè)傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過水?dāng)嗝婢徛仙?，懸浮物沉降進(jìn)入罐底錐形污泥斗，清水從罐四周沿周邊溢流堰流出，堰前設(shè)有擋板和浮渣槽以截流復(fù)炸保證出水水質(zhì)，罐的一邊靠罐壁設(shè)有排泥管，靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層，對上升的顆粒進(jìn)行攔截以及過濾。