帶式壓濾脫水機(jī)送貨到門：

 供貨范圍包括污泥脫水間全部設(shè)備，包括帶式壓濾脫水機(jī)、有機(jī)絮凝劑配制系統(tǒng)、絮凝劑投加計(jì)量泵、空壓機(jī)、靜態(tài)混合器、螺桿污泥泵、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和電控箱等。

帶式壓濾脫水機(jī)功能如下：

1、重力脫水區(qū)

  進(jìn)料口設(shè)管道混合器和布泥器，將污泥與絮凝劑充分混合后并平緩均勻地布在重力濃縮脫水濾帶水平段上進(jìn)行重力脫水，為使污泥中的游離水迅速排出我們采取了以下四點(diǎn)措施：

(1)濾帶下部裝有一個(gè)開式支承濾帶框架，它有助于破壞濾帶孔隙內(nèi)水的張力，使濾液通過(guò)每個(gè)濾孔有效地排出。

(2)翻泥犁：在濾帶水平段設(shè)置5組翻泥犁，前后交錯(cuò)安裝。可使污泥從一邊到另一邊連續(xù)翻動(dòng)以增加污泥與濾帶的接觸機(jī)會(huì)，加速排出游離水。

(3)重力脫水區(qū)設(shè)有足夠尺寸的濾液收集盤以便將濾液排出機(jī)外。

(4)上濾帶兩側(cè)設(shè)有污泥擋板防止污泥由兩側(cè)溢出。

2、預(yù)壓脫水區(qū)

  帶式壓濾機(jī)的預(yù)壓脫水區(qū)具有兩種明顯的功能

⑴保證污泥在全帶寬范圍內(nèi)均勻分布。

⑵使污泥在進(jìn)剪切壓榨脫水區(qū)前穩(wěn)定，為高壓脫水作好準(zhǔn)備。

  預(yù)壓區(qū)的輥筒分布直徑由大到小逐級(jí)變化，污泥進(jìn)入上下濾帶交匯處的楔形區(qū)，φ800mm帶排水孔的大輥筒使污泥輕柔穩(wěn)定地進(jìn)入預(yù)壓區(qū)脫水。輥筒內(nèi)部濾液由兩端泄水孔排入濾液收集盤后排出機(jī)外，上下濾帶間的污泥在經(jīng)過(guò)預(yù)壓脫水區(qū)后污泥進(jìn)一步穩(wěn)定，也使污泥中的大部分游離水排出，為高壓脫水作好準(zhǔn)備。

3、高壓脫水區(qū)

  在高壓區(qū)兩濾帶間的污泥由于濾帶張緊力和剪切力的作用下進(jìn)一步脫去污泥顆粒間的水分。剪切力源于兩濾帶繞過(guò)每個(gè)輥筒的半徑差，在剪切力的作用下污泥將絮體擠壓磋切，使污泥進(jìn)一步脫水，剪切力從一個(gè)輥筒運(yùn)行到下一個(gè)輥筒時(shí)改變著方向，使泥餅充分脫水。在高壓脫水區(qū)設(shè)置了三對(duì)剪切脫水輥筒，上下帶與三對(duì)輥筒接觸角度均大于180°，當(dāng)泥餅到達(dá)剪切區(qū)終端時(shí)，幾經(jīng)翻轉(zhuǎn)剪切足以排出所有泥餅中的游離水和大部分污泥顆粒間的水份，從而保證了泥餅的含水率＜80%。

  保證兩個(gè)主傳動(dòng)輥筒同步運(yùn)行是使上下濾帶產(chǎn)生最大剪切力的關(guān)鍵，所以在設(shè)計(jì)上保證了上下濾帶由一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，并保證了其旋轉(zhuǎn)方向相反。

4、濾帶張緊和調(diào)偏

  ⑴張緊機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)不同工藝條件而改變?yōu)V帶的張緊力（0.5-0.7Mpa），可調(diào)張緊裝置有大于濾帶總長(zhǎng)2.5%長(zhǎng)度的調(diào)張量（保證在濾帶經(jīng)伸長(zhǎng)時(shí)張緊使用），上下濾帶均設(shè)有同步機(jī)構(gòu)，確保同一濾帶兩側(cè)的同步運(yùn)動(dòng)，從而保證濾帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的可靠性。

  ⑵調(diào)偏機(jī)構(gòu)：采用接近開關(guān)、電控閥、調(diào)偏氣缸、糾偏輥等組成，保證動(dòng)作靈活、可靠。當(dāng)濾帶偏移中心線10mm時(shí)矯正裝置能自動(dòng)工作，將帶調(diào)整到正確位置，為防止調(diào)偏失效在上下濾帶兩側(cè)設(shè)有無(wú)觸點(diǎn)限位開關(guān)（當(dāng)濾帶在運(yùn)行中偏離中心線30mm時(shí)接近限位開關(guān)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)）。為增加調(diào)偏效果，上下濾帶張力采用不同氣動(dòng)回路控制。

5、沖洗裝置

  濾帶沖洗裝置有效地將濾帶沖洗干凈后進(jìn)入下一個(gè)脫水循環(huán)。沖洗管為無(wú)縫鋼管，外裝銅合金噴嘴噴出的水幕為重疊的扇形，能有效地將整個(gè)濾帶上的污物沖洗干凈，沖洗水管道上可另設(shè)有管道過(guò)濾器，能清除沖洗水中的污物。這樣可以采用一些回用水來(lái)清洗濾帶而降低運(yùn)行費(fèi)用。

6、刮泥裝置

  刮板裝有彈性元件和微調(diào)結(jié)構(gòu)保證刮板能均勻接觸濾帶而不擠壓濾帶。當(dāng)濾帶夾經(jīng)過(guò)刮板又可以彈起的作用，

帶式壓濾脫水機(jī)有機(jī)絮凝劑配制系統(tǒng)：

  有機(jī)絮凝劑配制系統(tǒng)應(yīng)是全自動(dòng)、連續(xù)運(yùn)行的聚合物溶液稀釋系統(tǒng)。絮凝劑配制系統(tǒng)由粉狀聚合物真空傳送器、干粉投料器、帶蓋干粉儲(chǔ)存斗、稀釋槽、低速攪拌器、水位控制器等組成。使用絮凝劑為粉狀。絮凝劑母液配制濃度為0.7%，使用絮凝劑濃度為0.1%。通過(guò)定時(shí)器控制，粉狀絮凝劑由一個(gè)被加熱的螺旋計(jì)量裝置從干粉儲(chǔ)存斗中輸出并傳導(dǎo)到水膜上，以便藥粉能精確、無(wú)粘滯地分布。達(dá)到預(yù)設(shè)的投加位置時(shí)，水自動(dòng)關(guān)閉。在投加過(guò)程中攪拌裝置打開，預(yù)定的熟化時(shí)間結(jié)束時(shí)，攪拌裝置關(guān)閉。

帶式壓濾脫水機(jī)電氣控制要求：

（1）控制柜用于全自動(dòng)操作整個(gè)污泥處理單元，配置一切用于控制保護(hù)整個(gè)污泥處理單元所需的元器件。

（2）污泥處理單元內(nèi)的所有設(shè)備應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連鎖運(yùn)行。

（3）控制柜防護(hù)等級(jí)為IP30，絕緣等級(jí)F。

（4）控制柜上應(yīng)有電流、電壓顯示、自動(dòng)-停止-手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、各設(shè)備的運(yùn)行/停止按鈕及運(yùn)行、停止、事故信號(hào)指示，同時(shí)采用觸摸屏操作。

（5）控制柜上留有與上位機(jī)連接的計(jì)算機(jī)接口。