一、洗砂生產(chǎn)線泥漿處理設(shè)備概述：

  洗砂生產(chǎn)線泥漿處理設(shè)備是從先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等顯著特點，廣泛應(yīng)用于各行的環(huán)境治理，其配備的軸承使用壽命長，同事采用高品質(zhì)的濾帶，確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

二、洗砂生產(chǎn)線泥漿處理設(shè)備工作原理：

  依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個脫水過程可分為網(wǎng)部預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強制脫水區(qū)三部分。

  漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū)，后進(jìn)入重力脫水區(qū)。污泥在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動性，脫水濃度提至百分之3-百分之5。然后在中網(wǎng)上面繼續(xù)脫水，漿料進(jìn)入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到中、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至百分之15-百分之20左右，然后進(jìn)入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由不同直徑的脫水輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應(yīng)的剪切力，使?jié){料在脫水區(qū)反復(fù)變形并不斷脫除水份濃度百分之28以上形成泥餅，由刮 刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進(jìn)入下一個工作循環(huán)。

三、洗砂生產(chǎn)線泥漿處理設(shè)備特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計：

1、超長的重力脫水區(qū)

　　經(jīng)過化學(xué)紫凝處理后的污泥經(jīng)布料器均布于網(wǎng)帶上，大量的自由游離水將在此階段脫除，由于設(shè)計了足夠的長度，因而對進(jìn)料污泥的波動具有較大的承受能力，該區(qū)由于設(shè)計了恰當(dāng)?shù)膬A斜角，促使泥層上部的游離水回流，延長了處理介質(zhì)在重力區(qū)上的停留時間，重力脫水區(qū)配有多級犁耙，將濾帶上的泥層順序攪翻，犁成多條濾水路徑，加快泥層中游離水的過濾速度，保證盡多地濾掉游離水份。本機(jī)重力脫水段設(shè)有的多級犁耙，可根據(jù)不同污泥性質(zhì)和特性，隨機(jī)調(diào)整配置。

2、斜式超長楔形區(qū)

　　超長的斜式楔形區(qū)是本公司設(shè)計的又一特點，經(jīng)過重力脫水區(qū)的污泥，在進(jìn)入擠壓區(qū)之前，必須對其進(jìn)行充分的預(yù)壓脫水，否則在擠壓區(qū)突然加壓的情況下，將粘稠的污泥從濾帶兩邊擠漏外泄，該楔形區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成楔形區(qū)的夾層，對其進(jìn)行循序緩慢地預(yù)壓遞增，使泥層中的殘余游離水份減至，隨著上下兩條網(wǎng)帶的緩慢前進(jìn)，兩條網(wǎng)帶的上下距離逐漸減少，中間的泥層逐漸變硬，對外部壓力的承受能力逐漸提高。楔形區(qū)必須保證預(yù)壓增大的速度與濾餅形成的速度保持協(xié)調(diào)，確保經(jīng)預(yù)壓的濾餅?zāi)芎芎玫倪^濾到高壓區(qū)。設(shè)計的斜式楔形區(qū)對不同含水率的污水均能適應(yīng)，效果尤為顯著。

四、洗砂生產(chǎn)線泥漿處理設(shè)備特點：

  ①結(jié)構(gòu)緊湊，處理能力大，在相同的處理能力下機(jī)器的體積小、重量輕，使用方便；

  ②電耗低，處理量大、分離性能好、脫水效率高，泥餅固含率高、適用范圍廣，運行成本低；

  ③自動化程度高，連續(xù)運行生產(chǎn)，操作、使用簡單，安裝和維護(hù)方便等優(yōu)點。