砂石廠泥漿脫水機現(xiàn)場規(guī)劃
砂石廠泥漿脫水機現(xiàn)場規(guī)劃:
目前常用的處理辦法就是絮凝沉降后再使用污泥脫水機,石粉脫水專用進行固液分離,去除水中的固體懸浮物,分離出來的清水,能達到國家環(huán)保規(guī)定的排放標準,也可回用。
對于不同類型的污泥,也會采用不同種類的絮凝劑及其投加濃度、用量以及擠壓輥數(shù)、擠壓方式的不同排列,和濾帶的不同結構、速度、張力的變化,以取得更加科學合理、經濟適用的處理效果,山東廣晟環(huán)保免費提供現(xiàn)場規(guī)劃、設備種類選型,制定適合的砂石廠泥漿脫水方案。
砂石廠泥漿脫水機
1、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造?;旌掀鳌钡难b置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
3、楔形區(qū)預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū),物料在此區(qū)內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經過高壓后濾餅的含水量可降至最低。
砂石廠泥漿脫水機性能優(yōu)勢:
1、超長的重力脫水區(qū),承重量大,處理能力強、耗能少,運行成本低。
2、獨特的斜式加長楔形區(qū)設計,運行更穩(wěn)定,處理量大。
3、多輥徑遞減式積壓輥,布局緊湊、濾餅含固量高。
4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng),工作平穩(wěn),大大提高濾帶壽命。
砂石廠泥漿脫水機好處:
1、砂石廠泥漿經過設備出來就是干泥;
2、處理后的污泥變清水,可循環(huán)洗砂使用,不浪費水資源,降低水費成本;
3、砂石廠泥漿處理設備壓出來的干泥,手抓不出水,可直接打包運輸不滴水;
4、可根據(jù)需求現(xiàn)場設計工藝流程,自動化污泥處理流程。