砂石廠泥漿脫水機(jī)選用指導(dǎo)：

  對(duì)于不同類型的污泥，也會(huì)采用不同種類的絮凝劑及其投加濃度、用量以及擠壓輥數(shù)、擠壓方式的不同排列，和濾帶的不同結(jié)構(gòu)、速度、張力的變化，以取得更加科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的處理效果。因此，要取得良好的脫水效果，針對(duì)不同成分、不同濃度、不同酸、堿度的污泥，還需要設(shè)計(jì)一個(gè)相對(duì)應(yīng)的工藝流程才能實(shí)現(xiàn)更好的脫水效果。

砂石廠泥漿脫水機(jī)原理：

  經(jīng)過濃縮的污泥與-定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng).過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。

砂石廠泥漿脫水機(jī)安裝調(diào)試：

  初步的檢查在帶機(jī)及其附屬設(shè)備已經(jīng)正確安裝并檢驗(yàn)之后，要對(duì)設(shè)備做-一個(gè)全面核查，確保它可以運(yùn)行并得到了正確的調(diào)整。在這-過程中可按下面的建議獲取經(jīng)驗(yàn)。

  1).確保帶機(jī)已按照說(shuō)明得到了潤(rùn)滑。

  2).對(duì)于非金公司提供的驅(qū)動(dòng)設(shè)備,請(qǐng)全面地閱讀相關(guān)廠家的說(shuō)明。完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤(rùn)滑，并要全面地熟悉運(yùn)行步驟。

  3).打開控制柜，將主要斷電器的開關(guān)調(diào)到通電的位置。

  4).使用空壓機(jī)“啟動(dòng)”開關(guān)開啟空壓機(jī)，在氣動(dòng)控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。

  5).檢查“急?！遍_關(guān)，確保它們能夠啟動(dòng)緊急報(bào)警系統(tǒng)。

  6).使用輸送機(jī)“啟動(dòng)”開關(guān)開啟輸送機(jī)。

砂石廠泥漿脫水機(jī)控制系統(tǒng)：

 1.電氣系統(tǒng)

  電氣原理圖及說(shuō)明待調(diào)試結(jié)束后給予提供。

 2.氣動(dòng)系統(tǒng)

  用于氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力空氣(應(yīng)當(dāng)是干凈的壓縮空氣，或是由工廠制造的或是由空壓機(jī)提供的。提供的空氣壓力是0.7MPa）。

 3.氣動(dòng)控制柜

  1)安裝在氣動(dòng)控制箱外側(cè)總空氣過濾減壓閥，可以在0- 1MPa之間調(diào)節(jié)。選擇開關(guān)，可以調(diào)節(jié)濾帶張緊和松兩個(gè)位置，

  2)氣動(dòng)控制柜的里面，安裝減壓閥、換向閥、氣-電轉(zhuǎn)換器等。

 4.預(yù)防性的維護(hù)，進(jìn)行良好的維修和保養(yǎng)，將會(huì)相對(duì)延長(zhǎng)軸承的使用壽命。有三個(gè)維修步驟將幫助確保這一性能:

  1)正確定期地潤(rùn)滑;

  2)保持軸承座的干凈:

  3)不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。