一、污泥脫水帶式壓濾機(jī)產(chǎn)品介紹：

  污泥脫水帶式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進(jìn)各濾室，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，將固體和液體分離。廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資省等優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)粘細(xì)物料的分離，有著不可比擬的優(yōu)越性。

二、污泥脫水帶式壓濾機(jī)工作原理：

  依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個(gè)脫水過(guò)程可分為網(wǎng)部預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強(qiáng)制脫水區(qū)三部分。

  漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū)，后進(jìn)入重力脫水區(qū)。污泥在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動(dòng)性，脫水濃度提至3-5%。然后在中網(wǎng)上面繼續(xù)脫水，漿料進(jìn)入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到中、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至15-20%左右，然后進(jìn)入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由不同直徑的脫水輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過(guò)程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應(yīng)的剪切力，使?jié){料在脫水區(qū)反復(fù)變形并不斷脫除水份濃度28%以上形成泥餅， 后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

三、污泥脫水帶式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.采用先進(jìn)的技術(shù)，外形美觀。

2.結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

3.配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，對(duì)污泥絮凝效果好，運(yùn)行成本低

4.重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，是物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。

5.具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨去溢出。

6.輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直 徑比率大，脫水效果好，因此生產(chǎn)能力大，節(jié)能。

7.從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。

8.動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

9.設(shè)有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

10.采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的正常運(yùn)行。

11.可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號(hào)的濾帶，過(guò)濾精度高。

四、污泥脫水帶式壓濾機(jī)性能：

  科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保壓濾機(jī)具有高效脫水性能。主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計(jì)，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過(guò)程中可以迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的 zui 佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。