沙場(chǎng)泥漿處理機(jī)免運(yùn)費(fèi)
一、沙場(chǎng)泥漿處理機(jī)應(yīng)用范圍:
沙場(chǎng)泥漿處理機(jī)特別適用大型礦山尾泥、大型洗砂場(chǎng),石場(chǎng)制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠(chǎng)的使用。
二、沙場(chǎng)泥漿處理機(jī)工作原理:
污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)(靜)態(tài)混合器,與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后,渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水,當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上,在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施最大壓 力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥,實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切 力作用,通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將渣(泥)漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái),最后形成含水率較低的濾餅排出,通過(guò) 刮料板刮離,上下濾帶分開(kāi),經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
三、沙場(chǎng)泥漿處理機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝置,不需動(dòng)力混合,絮凝效果好,減少用藥。
2.加長(zhǎng)的重力脫水區(qū),交錯(cuò)的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,達(dá)到最佳重力脫水效果。
3.同步的氣動(dòng)張力控制,在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,確保張緊輥的同步平行移動(dòng),使履帶在整個(gè)寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過(guò)早磨損。
4.氣動(dòng)雙側(cè)自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu),保證兩濾帶重合面積最大,提高生產(chǎn)效率,并確保濾帶以最佳狀態(tài)運(yùn)行,延長(zhǎng)了濾帶使用壽命。
5.高壓自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環(huán)使用時(shí)的透水效果。
6.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,各對(duì)稱(chēng)構(gòu)件均一次同歩加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時(shí)加工。焊接后整個(gè)機(jī)架不會(huì)產(chǎn)生扭曲變形, 剛性好。同時(shí),各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力。
7.具有自動(dòng)急停和報(bào)警保護(hù)功能,設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。
8.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,能有效控制濾帶運(yùn)行速度,從而使脫水效果達(dá)到最佳,并提高生產(chǎn)率。
四、沙場(chǎng)泥漿處理機(jī)規(guī)格型號(hào):
(1)處理物料:沙場(chǎng)泥漿
(2)設(shè)備機(jī)型:1臺(tái)分體式JY3500FT(網(wǎng)帶寬3.5米)
(3)生產(chǎn)能力:60-80立方米/每小時(shí)
(4)規(guī)格:12500*4400*2650(mm)(可按客戶(hù)實(shí)際需求訂做)
(5)含水率:30-40(打包、運(yùn)輸、干堆不滴水)
(6)全自動(dòng)化,不用人工操作