一、帶式壓濾機的介紹：

  帶式壓濾機是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分的一種壓濾設備，具有著能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、節(jié)能、使用維護方便等優(yōu)點，是一種進行污泥脫水減量化處理的理想設備。

二、帶式壓濾機工作原理：

　　1、污泥絮凝

　　為了污泥的脫水性，改良濾餅的性質，物料中的水份滲透性，需對污泥進行物化處理，本機使用先進的新式雙流程絮凝裝置以達到絮凝反應效果，該不但絮凝團塊大，結合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。

　　2、重力濃縮脫水區(qū)

　　污泥經布料斗均勻送入濾網，隨著濾帶向前運行，游離態(tài)的水在自重作用下通過足夠長的重力脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說是高度濃縮段，主要作用是污泥中的大部分水及間隙水，使污泥的流動性減小，便于污泥在濾網上的較厚堆積，增強污泥對壓榨的承受力。

　　3、低壓/中壓脫水區(qū)

　　重力脫水后污泥流動性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運行，污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大。同時也逐步增強絮凝團的性。

　　4、對夾輥（或帶）高壓脫水區(qū)

　　污泥脫離中壓區(qū)后進入高壓區(qū)，污泥在此區(qū)內受到1~3組對夾輥（或帶），經過后體積大幅收縮，污泥內的間隙游離水被充分擠出，此時，形成含固率較高的濾餅。

三、帶式壓濾機優(yōu)點：

1、設備開起來自動運行，連續(xù)出干泥；

2、設備使用耗能低；

3、出來的干泥手抓不出手，打包運輸不滴水；

4、設備自動運行無需人工。

5、全套設備流程達到泥水分離，清水回用，無污泥排放，節(jié)省成本，解決環(huán)保難題。

四、帶式壓濾機的選用與注意事項：

  帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。經過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機機械脫水法。