洗沙泥漿壓干機出泥過程：

  洗沙泥漿壓干機整個脫水程序是連續(xù)進行的，其工作過程一般為：絮凝—進料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的?！獕簽V段重力脫水—壓濾段預(yù)壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。

洗沙泥漿壓干機工作原理：

  絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，與物料進行充分混合后，進入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對主脫水輥進行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大的擠壓、剪切作用力,從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的。

  洗沙泥漿壓干機的整個脫水程序是連續(xù)進行的，其工作過程一般為：絮凝—進料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的?！獕簽V段重力脫水—壓濾段預(yù)壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。

洗沙泥漿壓干機特點：

  濾帶的張力通過充氣的汽缸來實現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力，同時不會因進料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機具有自動檢測濾帶在壓錕上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對于寬濾帶的壓濾機還配有自動污泥進料裝置，確保污泥均衡的進入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。

洗沙泥漿壓干機絮凝劑配置及投加系統(tǒng)

  系統(tǒng)適應(yīng)高分子絮凝劑的投入調(diào)配，經(jīng)攪拌和稀釋后，定量與污泥混合。系統(tǒng)包括干粉儲料罐、干粉定量投藥器、溶藥箱、溶藥攪拌器、加藥泵、稀釋裝置、儀表、管路、管路附件及控制柜。此控制柜既可手動按鈕控制，也可與污泥脫水機系統(tǒng)控制柜聯(lián)動控制。

  本系統(tǒng)溶藥箱的槽之間隔開，保證每個溶液箱內(nèi)的最佳反應(yīng)時間和恒定濃度，避免在槽之間產(chǎn)生任何直接通路，由控制箱自動控制，此控制箱與安裝在投藥罐的液位計相聯(lián)，一旦液位計達到低液位，觸發(fā)進水閥打開，同時開啟干投機。

  干粉加料系統(tǒng)主要由儲料罐、投藥器、預(yù)浸潤裝置等組成。在自動工作狀態(tài)下，當溶液儲存槽液位計發(fā)出低液位信號后，投藥器的螺旋體開始運轉(zhuǎn)，輸送干粉藥劑。干粉藥劑的投加量可通過調(diào)整投藥螺旋的轉(zhuǎn)速來控制，控制好干粉的投加量后，按照需配制的絮凝劑濃度調(diào)整進水量，進水量通過流量計來顯示；干粉藥劑與溶解水在預(yù)浸潤裝置中預(yù)先潤濕，可有效防止干粉投加時漂浮在水面結(jié)塊的問題，提高了干粉藥劑的溶解效果。

  系統(tǒng)的儀器儀表完善齊全，指示準確，管路線路整齊、正規(guī)、暢通、無滲漏，設(shè)備在操作過程中清潔無塵。系統(tǒng)所有設(shè)備容器、管路、管件等的材質(zhì)均為耐腐蝕的材料。