一、洗砂廢水處理設(shè)備技術(shù)要求：

 （1）運(yùn)行與脫水機(jī)能實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制。

 （2）過(guò)載時(shí)應(yīng)具備自動(dòng)反轉(zhuǎn)功能，并帶報(bào)警指示燈。

 （3）進(jìn)料口與脫水機(jī)出料口配套，不能發(fā)生外溢，確保周圍環(huán)境清潔。

 （4）采用最經(jīng)濟(jì)的布置，盡量減少螺旋機(jī)的長(zhǎng)度和房間的高度。

二、洗砂廢水處理設(shè)備分類組成：

  洗砂廢水處理設(shè)備由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成?？蛇B續(xù)濃縮壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于市政及工業(yè)各行業(yè)的污泥濃縮脫水的治理中。

  洗砂廢水處理設(shè)備分為4類：通用型帶式污泥脫水機(jī)、強(qiáng)力型帶式污泥脫水機(jī)、超強(qiáng)力型帶式污泥脫水機(jī)、用于工業(yè)生產(chǎn)的重型帶式污泥脫水機(jī)。

三、洗砂廢水處理設(shè)備工作流程：

（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段

 洗砂廢水處理設(shè)備對(duì)絮凝效果要求比較高，本機(jī)采用獨(dú)特的加藥混合器來(lái)實(shí)現(xiàn)快速絮凝，達(dá)到好的絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

  污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段

  重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過(guò)此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對(duì)夾壓榨脫水階段

  利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水分逐漸減少。

四、洗砂廢水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

 1、污泥直接進(jìn)行濃縮和脫水，可省掉污泥靜態(tài)預(yù)濃縮池及相應(yīng)的攪拌刮泥設(shè)備，節(jié)約占地面積。

 2、僅需一套絮凝劑投加系統(tǒng)、 一個(gè)控制盤(pán)、一臺(tái)進(jìn)料泵、降低成本,操作便利。

 3、除磷效果好。由于減少污泥濃縮時(shí)間，避免污泥濃縮時(shí)磷的釋放，從而達(dá)到很好的除磷效果。

 4、脫水后污泥含固率高，壓氧浮華污泥達(dá)20%-25%(干重)， 好氧穩(wěn)定，污泥達(dá)20%-25% (干重)，供水廠污泥達(dá)到30%-40%(干重)，造紙污泥25%- -29%。

 5、水耗量水，預(yù)脫水產(chǎn)生的清澈濾液可循環(huán)用作濾帶清洗，及絮凝劑調(diào)配。