洗砂廢水處理哪種設備好：

  洗砂廢水處理哪種設備好，洗砂廢水處理設備可以按需定做，不同的洗砂廢水處理設備處理相對應的污水量，根據(jù)洗砂廠的具體情況，按需定做適合的設備，減少設備資金的投入，想要了解更多關于設備問題，隨時咨詢我們！

洗砂廢水處理因素：

  洗砂廢水特點是泥砂含量高，通常質量濃度為6%-12%，最大時甚至可達20%。且在洗砂過程中，砂石夾雜的泥土在流程中極易泥化，變成粒度極細的泥質，懸浮在洗砂廢水中。高濃度、高泥質含量導致了洗砂廢水處理難度大，表現(xiàn)為:自然沉降慢，絮凝藥劑作用效果差，溢流濁度高，底流濃度低。且由于泥質粘性較大，部分洗砂廢水沉降后，出現(xiàn)板結現(xiàn)象。

  高效絮凝對污泥進行合理的調質處理，利用重力脫水，機械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態(tài)排出，可將各種工業(yè)污泥經重力脫水后得到高質量的泥餅，在壓濾過程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率，獨特設計的電磁調偏和張緊系統(tǒng)解決了設備使用中的一切困難。

洗砂廢水處理工藝簡要說明

  洗砂廢水由排水系統(tǒng)收集后，經排污溝進入平流沉砂池進行預處理，去除廢水中的大顆粒泥沙等，進入集水調節(jié)池，進行均質均量，調節(jié)池中設置液位控制器，再經液位控制儀傳遞信號，出水泵入混凝池，此時投加混凝劑，將廢水中的雜質聚集在一起并產生“礬花”，出水進入沉淀池，“礬花” 被沉淀于池底部，池底污泥通過重力管道定期排泥，沉淀池出水進入清水池，通過循環(huán)水泵回用。由提升泵經加藥系統(tǒng)送至一沉池、二沉池進行沉淀，上清液流入回用池回用，沉淀污泥由污泥脫水機脫水外運。

洗砂廢水處理特點：

  1、主機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上。

  2、關鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。

  3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結構，軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承，保用三年。

  4、擠壓輥、傳動輥、導輥為優(yōu)質無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。

  5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質濾網，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網。

洗砂廢水處理配套設備原理：

  固體聚合氯化鋁在加藥攪拌裝置內配制成2%～3%的PAC溶液，由計量泵投至第一反應室內，通過攪拌機的攪拌作用，PAC溶液被均勻分配至第一反應室內， PAC藥液在第一反應室內將膠粒表面電荷中和，實現(xiàn)絮凝，膠粒相互聚結，達到凝聚作用。

  原水在靜水壓力下進入第二反應室，同時再向其中加入稀釋好的絮凝劑溶液，投加的絮凝劑在第二反應室也被攪拌均勻，并通過其自身的離子性基團和活性基團，實現(xiàn)它對污水中固體懸浮微粒的吸附架橋功能，形成密實、粗大的絮團，便于后級沉降分離。經投藥并通過第一、第二混合反應后的污水進入反應室，在反應室中，水中的懸浮物經過藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒的絮花。

  最后進入設置了聚丙烯蜂窩斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液經溢流堰由出水管排出，污泥沉積在設備下部的泥斗里，定期排出。