洗砂廢水怎么處理工藝選擇
洗砂廢水怎么處理工藝選擇:
洗砂廢水怎么處理工藝選擇,針對(duì)該洗砂廢水處理項(xiàng)目具體廢水水質(zhì)的特點(diǎn),本方案擬采用常規(guī)的集水調(diào)節(jié)、加藥絮凝、沉淀、污泥脫水系列工藝處理,清水排出循環(huán)使用,污泥脫水后含水率低并且外運(yùn)不滴水,減少二次污染,保護(hù)環(huán)境。
洗砂廢水怎么處理工藝詳情:
含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行攪拌混合充分反應(yīng),絮凝劑是一種高分子聚合物,其作用是吸附微粒,在微粒間“架橋”,從而促進(jìn)集聚,使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大,或形成絮團(tuán)。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過濾機(jī)的進(jìn)料箱,污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區(qū)濾帶上表面,在耙齒的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,迅速脫去污泥中的游離水。
污泥隨著濾帶的移動(dòng),翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入壓榨部分的楔形預(yù)壓脫水區(qū)被壓榨部分濾帶緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),進(jìn)入“ S ”壓榨段,
在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí),由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落,由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處,而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用,進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。
洗沙廢水怎樣處理特征說明:
泥沙含量高、懸浮物含量高、色度高呈灰色,沉砂池內(nèi)堆積的泥沙清渣方式采用人工定期清渣,清出的泥渣運(yùn)至污泥干化場進(jìn)行干化,定期清出外運(yùn)至洗沙場回填區(qū)就近填埋。沉砂池出水加入絮凝劑后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離沉淀,沉淀池內(nèi)的泥漿通過重力管道輸送至污泥池,然后經(jīng)螺桿泵至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理,清水回到清水池循環(huán)利用,泥餅隨同干化場泥渣一并外運(yùn)至洗沙場回填區(qū)就近填埋。
洗沙廢水處理特點(diǎn):
1. 加固機(jī)架,外形美觀大方。
2. 結(jié)構(gòu)剛度大,運(yùn)行平穩(wěn)、噪音大。
3. 配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備,(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
4. 重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5. 具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水,物料脫水充分,保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6. 輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率達(dá),脫水效果好。
7. 從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高,便于微機(jī)集中控制。
8. 動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻五級(jí)調(diào)速,高速范圍大,適應(yīng)性廣。