泥漿污泥脫水機品質(zhì)保證：

  泥漿污泥脫水機源頭生產(chǎn)廠家-山東廣晟環(huán)?？萍脊?12年行業(yè)經(jīng)驗.采用新技術工藝設計,濾餅含水率低,質(zhì)量穩(wěn)定,全自動化操作,免費提供使用現(xiàn)場參觀,終身維護.品質(zhì)保證。

  泥漿污泥脫水機經(jīng)投加凝聚劑進行充分混合反應之后流入濃縮段的進料分配器,將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上,并在泥耙的雙向疏導和重力作用下,污泥隨著濾布的移動,迅速脫去污泥的游離水。

泥漿污泥脫水機結(jié)構(gòu)說明：

 1 機架： 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

 2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

 3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

 4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

 5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

 6 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

 7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

 8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。

 9 卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

 10 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

 11 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。

泥漿污泥脫水機設計特點：??

  1、本機在過渡脫水區(qū)采用特別設計的特大直徑圓弧脫水技術，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

  2、機架緊湊型設計，導輥采用S型安裝，使整機體積減小，脫水效果更好。

  3、濃縮機結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運行平穩(wěn)，特殊的濾網(wǎng)選擇，預脫水效果明顯。

  4、增加了?“虛輥”裝置，預壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。

泥漿污泥脫水機產(chǎn)品特點：

  1．采用濃縮系統(tǒng)，可適應低含固率污泥處理，省去污泥濃縮池，大大減少占地，節(jié)約投資費用。

  2．濾布驅(qū)動機無段變速，可控制污泥處理量和含水量

  3．密封式結(jié)構(gòu)，水切割一次成型，確保機臺耐腐蝕、無側(cè)漏。

  4．標配自動控制系統(tǒng)

  5．進口濾布，使用壽命更長

  6．智能控制自動清洗系統(tǒng)，用水更省

  7．超長擠壓段設計，泥餅含固率高