一、礦山帶式壓濾機(jī)工藝流程：

  礦山帶式壓濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低百分之30以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。

  礦山帶式壓濾機(jī)滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。

二、礦山帶式壓濾機(jī)特點(diǎn)：

1、大脫水輥：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼的新款T型脫水槽,高強(qiáng)度脫水，專利技術(shù)產(chǎn)品，耐磨，耐酸、堿腐蝕，耐用。

2、濾帶（網(wǎng)帶）：超高分子聚酯網(wǎng)，透水性良好、易清洗、易剝離濾餅、耐腐蝕、接頭抗拉強(qiáng)度大，使用壽命長。

3、主機(jī)架：國標(biāo)碳鋼，優(yōu)質(zhì)國標(biāo)方管，管壁厚10mm整體焊接而成，表面防腐處理采用：表面氟碳面漆重防腐處理。

4、驅(qū)動輥、擠壓輥：包優(yōu)質(zhì)天然橡，高耐酸、堿腐蝕、耐磨損，有效的保護(hù)濾帶。

5、軸承：采用合金鋼件，雙排圓柱滾子軸承，負(fù)荷承載力大，并全部經(jīng)軸承座防水防塵密封。

6、氣囊：通過氣缸和氣囊的雙層作用，把對壓輥撐緊，擠壓脫水，更加靈活。

7、采用氣缸控制撐緊及糾偏。其中網(wǎng)帶糾偏采用三重糾偏保護(hù)裝置（氣動控制；光電控制；行程控制），確保網(wǎng)帶正常運(yùn)行。

8、水槽、清洗箱等采用優(yōu)質(zhì)PVC板材，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。

三、礦山帶式壓濾機(jī)詳情：

  礦山帶式壓濾機(jī)消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備。脫水效率高，使用壽命長等特點(diǎn)，所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件，作為污水處理的配套設(shè)備。

四、礦山帶式壓濾機(jī)調(diào)試步驟：

1. 啟動加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

2. 壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動。

4. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

5. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。

6. 將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機(jī)關(guān)閉，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。

7. 濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。

8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。