一、洗砂泥漿帶式壓泥機(jī)適用范圍：

  洗砂泥漿帶式壓泥機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國(guó)內(nèi)環(huán)保工程項(xiàng)目上得到廣泛使用。

二、洗砂泥漿帶式壓泥機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1.本設(shè)備采用液壓壓緊，電動(dòng)控制，自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護(hù)方便。
2.本設(shè)備點(diǎn)擊功率較低，一般就2-7個(gè)千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。
3.使用本設(shè)備處理污泥，無需加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。（加藥成本是其他設(shè)備的四分之一，甚至更低）
4.使用本設(shè)備處理污泥，污泥回收率達(dá)98%，環(huán)保達(dá)標(biāo)，處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20%，節(jié)省后續(xù)的裝運(yùn)費(fèi)用?？芍苯友b車外運(yùn)。
5.處理量大，單臺(tái)設(shè)備每次成品可達(dá)3-8m3或更高，處理泥漿量可達(dá)30-100方/時(shí)（依濃度定）或更高。
6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機(jī)出泥時(shí)間越短，zui快15-30分鐘即可（指單臺(tái)設(shè)備進(jìn)泥漿到卸泥一個(gè)完整流程的時(shí)間）。
7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時(shí)回用或直接對(duì)外排放（無加藥污染）。
8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。臺(tái)設(shè)備進(jìn)泥漿到卸泥一個(gè)完整流程的時(shí)間）。

三、洗砂泥漿帶式壓泥機(jī)工藝流程：

  洗砂泥漿帶式壓泥機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低百分之30以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。

  洗砂泥漿帶式壓泥機(jī)滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。

四、洗砂泥漿帶式壓泥機(jī)原理：

 洗砂泥漿帶式壓泥機(jī)是消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備，作為污水處理得配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達(dá)到紡織二次污染的目的。帶式壓濾機(jī)帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機(jī)，經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。