泥漿脫水設(shè)備處理辦法
泥漿脫水設(shè)備處理辦法:
泥漿經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,使泥漿中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動(dòng)分布裝置,使泥漿均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔籍重力排出,以提高污泥濃度,使泥漿性狀趨于穩(wěn)定,利用后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
泥漿由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水 ,泥漿隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū),在6個(gè)呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小而逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力,將泥漿中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來,以產(chǎn)生較干的污泥餅。
泥漿脫水設(shè)備說明:
泥漿脫水設(shè)備是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用,來脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備,具有著能連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備。
泥漿脫水設(shè)備質(zhì)量保證:
1、主機(jī)主體部分選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,包括主脫水輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。
2、主機(jī)機(jī)架擦用優(yōu)質(zhì)國標(biāo)方管整體焊接而成,其表面經(jīng)高強(qiáng)度防腐蝕噴漆處理,底層噴環(huán)氧富鋅漆,中層噴環(huán)氧云鐵漆,表層噴氟碳漆再外加出機(jī)補(bǔ)漆,共四道噴漆,耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上。
3、軸承座采用優(yōu)質(zhì)鐵鑄鐵全密封,軸承為雙排滾子大連冶金軸承,比單排滾子軸承具有更好承受力度和耐無磨損性。擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠,可保用三年。
4、根據(jù)物料物理特性不同選用不同的濾網(wǎng),本機(jī)采用強(qiáng)度高、表面光滑透水性好、不易填堵塞、固體回收率高、易清洗、易折裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)。
泥漿脫水設(shè)備特點(diǎn):
1、主機(jī)采用國標(biāo)方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上。
2、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作,包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
3、軸承座采用高薪更鑄鐵件,全密封結(jié)構(gòu),軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承,保用三年。
4、擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無縫鋼管外包耐磨橡膠,保用三年。
5、采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng),根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。