一、泥漿過濾處理設(shè)備性能：

  科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保壓濾機(jī)具有高效脫水性能，主要的脫水壓軸是采有孔設(shè)計(jì)，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了洗沙壓濾機(jī)使用現(xiàn)場脫水時間，后面較小的壓軸排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的最佳配合，從而大大提高了泥餅含固率和脫水效率。污泥泥漿脫水機(jī)正品保證。

二、泥漿過濾處理結(jié)構(gòu)：

  濾帶的張力通過充氣的汽缸來實(shí)現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力，同時不會因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機(jī)具有自動檢測濾帶在壓錕上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對于寬濾帶的壓濾機(jī)還配有自動污泥進(jìn)料裝置，確保污泥均衡的進(jìn)入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。

泥漿過濾處理設(shè)備作機(jī)型選擇時，應(yīng)從以下幾個方面加以考慮：

(l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。?

(2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。?

(3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在?0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。?

(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。

三、泥漿過濾處理設(shè)備工藝詳情：

  泥漿過濾處理設(shè)備是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備，具有著能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備。

  泥漿過濾處理設(shè)備作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達(dá)到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設(shè)備。

四、泥漿過濾處理設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、加固機(jī)架，外形美觀大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。

3、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
4、重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。

7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。
8、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
9、污泥壓濾機(jī)濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行。
11、操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和全方位的緊急安全停車裝置。
12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。