大型壓濾機多少錢一臺
大型壓濾機多少錢一臺:
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大型壓濾機工作原理:
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到最大程度的泥、水分離,最后形成濾餅排出。
1、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造?;旌掀鳌钡难b置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運行費用低,經(jīng)濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
3、楔形區(qū)預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至最低。
大型壓濾機優(yōu)點:
1、超長的重力脫水區(qū),承重量大,處理能力強、耗能低、運行成本低;
2、獨特設計,運行更穩(wěn)定,處理量大;
3、多錕徑遞減式擠壓錕,布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高;
4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng),工作穩(wěn)定,大大提高濾帶壽命;
5、采用兩套獨立的反沖洗系統(tǒng)。
6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點。
大型壓濾機新濾帶安裝:
濾帶的正確安裝,對于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡,不正確安裝的濾帶會產(chǎn)生突然的起皺或壓折,導致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或濾帶的更換,可以由使用者來完成,他們工作要細心,遵守詳細安裝步驟。
1).一次只能安裝一條濾帶。
2).用手把第一條濾帶送入帶機,從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥),
3).把中間大約一半長的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶),爾后在卸料輥處與濾帶的另-端會合。因為在卸料輥一端便于縫合濾帶,因此就在這里縫合濾帶。
4).在帶機上安裝平紋帶的時候,任何一面都可以朝上,因為平紋帶兩面的紋路是相同的。對于復絲僅能從一面排放的濾帶,在送入帶機前應使正確的一面朝上。無論是上面的還是下面的濾帶,.都應當使可排放的一面與污泥直接接觸,通常濾帶上面都有相應的標記。
5).參見該部分中的“濾帶縫合”,把濾帶連接上。
6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨更換,就是說當安裝一條濾帶的時候,另一條濾帶沒必要必須就位。如果帶機上已安裝了一條濾帶,那么,可用這條濾帶把另一條濾帶拉過壓力區(qū)。請參見這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅(qū)動電機的話,要把速度設定到最小值。
7).在濾帶安裝之后,確保濾帶與帶機上的每個輥都垂直。
大型壓濾機安裝調(diào)試:
初步的檢查在帶機及其附屬設備已經(jīng)正確安裝并檢驗之后,要對設備做一個全面核查,確保它可以運行并得到了正確的調(diào)整。
1).確保帶機已按照說明得到了潤滑。
2).完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤滑,并要全面地熟悉運行步驟。
3).打開控制柜,將主要斷電器的開關(guān)調(diào)到通電的位置。
4).使用空壓機“啟動”開關(guān)開啟空壓機,在氣動控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。
5).檢查“急?!遍_關(guān),確保它們能夠啟動緊急報警系統(tǒng)。
6).使用輸送機“啟動”開關(guān)開啟輸送機。