帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家
污泥脫水壓濾過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段運(yùn)用全新型深度污泥脫水壓濾機(jī)。
帶式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、超長的重力脫水區(qū),承重量大,處理能力強(qiáng)、耗能低、運(yùn)行成本低;
2、獨(dú)特設(shè)計,運(yùn)行更穩(wěn)定,處理量大;
3、多錕徑遞減式擠壓錕,布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高;
4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng),工作穩(wěn)定,大大提高濾帶壽命;
5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。
6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點(diǎn)。
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑(polymer)混合作用后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟?,污泥隨著濾布的移動,迅速脫去污泥的游離水。
重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水,污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū),壓力脫水后進(jìn)入“S”形壓榨段,在“S”形壓榨段中,污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生,促使污泥餅再一次脫水,最后通過刮刀將泥餅刮落,而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中不斷的被自動清洗。