一、化工泥漿壓干機(jī)壓濾設(shè)計(jì)：

  底部設(shè)有很多的小孔，壓濾設(shè)備的濾板是兩面向中間凸起。壓濾設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，讓濾板凹陷下去的目在于壓濾機(jī)運(yùn)行過程中，為過濾物準(zhǔn)備一個(gè)存儲(chǔ)空間，底部盲點(diǎn)的設(shè)計(jì)在于盲點(diǎn)的設(shè)計(jì)，壓濾設(shè)備可以增加濾板與濾餅之間的摩擦力，起到支持濾餅的效果，另一目的就是有利于水分快速的流出設(shè)備，提高壓濾設(shè)備的工作效率。凸臺(tái)起到一個(gè)相互傳遞的作用，當(dāng)然也防止壓力過大而給壓濾機(jī)造成損害。

二、化工泥漿壓干機(jī)優(yōu)勢(shì)：

  1.本設(shè)備采用液壓壓緊,電動(dòng)控制,自動(dòng)化程序高,操作簡(jiǎn)單,技術(shù)成熟, 一般1人皆能操作使用,故障率低,后期維護(hù)方便。

  2.本設(shè)備電機(jī)功率較低，一般就2-7個(gè)千瓦,能耗低,用戶后期使用成本低。

  3.使用本設(shè)備處理污泥,無(wú)需加藥或少量加藥,可大大節(jié)省后期的使用成本。

  4.使用本設(shè)備處理污泥,污泥回收率達(dá)98% ,環(huán)保達(dá)標(biāo),處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20% ,節(jié)省后續(xù)的裝運(yùn)費(fèi)用?？芍苯友b車外運(yùn)。

  5.處理量大,單臺(tái)設(shè)備每次成品可達(dá)3-8m3或更高,處理泥漿量可達(dá)30-100方/時(shí)(依濃度定)或更高。

  6.處理效率高 ,泥漿濃度越高,單機(jī)出泥時(shí)間越短, 15-30分鐘即可(指單臺(tái)設(shè)備進(jìn)泥漿到卸泥一個(gè)完整流程的時(shí)間)。

  7.處理效果好 ,處理過程中清水可直接隨時(shí)回用或直接對(duì)外排放(無(wú)加藥污染)。

  8.易損件為濾布 , 一般一年左右更換。

三、化工泥漿壓濾機(jī)工作流程：

  含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到限度重力脫水。

  翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低位，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,?將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“?S?”壓榨段，在“?S?”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,?將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落。

四、化工泥漿壓干機(jī)器調(diào)試：

  1、污泥流量計(jì)安裝位置的確定污泥流量計(jì)在滿足流量計(jì)安裝要求的同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離三氯化鐵投加點(diǎn)，防止當(dāng)不進(jìn)泥時(shí)三氯化鐵倒流會(huì)腐蝕流量計(jì)電極影響流量計(jì)的計(jì)量。

  2、進(jìn)泥管閥門的選擇

   原先進(jìn)泥管閥門選用氣動(dòng)蝶閥,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)蝶閥容易纏繞污物引起管道堵塞，且氣動(dòng)閥門]僅有開、關(guān)兩種狀態(tài);后將氣動(dòng)蝶閥改為電動(dòng)刀閘，解決進(jìn)泥閥門容易堵管問題，氣動(dòng)改電動(dòng)后除了保留開關(guān)狀態(tài)，又增加過載保護(hù)、故障報(bào)警功能，便于設(shè)備巡視管理。

  3、空壓機(jī)機(jī)型選擇

   采用活塞式空壓機(jī)，使用時(shí)故障率高，設(shè)備噪音一米處高達(dá)10分貝，工作環(huán)境噪音污染嚴(yán)重，后改為螺桿式空壓機(jī)，工作噪音降為50-60分貝，工作壓力提高到1. 05兆帕，增加壓力可調(diào)范圍。

五、化工泥漿壓干設(shè)備注意事項(xiàng)：

  輸送機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作。每班使用后進(jìn)行日常檢修和維護(hù)工作：

  1. 檢查各緊固件是否松動(dòng)。

  2.各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時(shí)應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行更換。

  3.多臺(tái)輸送機(jī)或其它設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí)，應(yīng)注意啟動(dòng)和停車順序：應(yīng)保持空載啟動(dòng)；進(jìn)料口設(shè)備停機(jī)供料后本設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間待卸空物料后再停車。

  4.停車后，將輸送機(jī)上的污物清理干凈，并關(guān)閉電源。

  5.若設(shè)備停止使用較長(zhǎng)時(shí)間，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。